文档介绍：:
根据有关资料，该企业污水主要来源于灵芝口服液的生产线发酵罐所产生
污水和生活污水，由此分析生产工艺废水通常含有糖类、蛋白质、脂肪酸、淀粉
等有机物，属中浓度有机污水，若不经治理，必将污染厂区周边环境；受业主委
托，就生产在填料上，微生物浓度高，容积负荷高。
污泥产量低，污泥回流率低；接触氧化池内溶解氧浓度高，微生物的内
源呼吸进行得较充分，故产泥率低。
出水水质好而稳定，可以间歇运行，不存在污泥膨胀问题；
污水处理系统工艺说明
污水经粗细格栅自流进入调节池进行均质调量，调节池内设穿孔布气管，
通过曝气鼓风进行水质的均化调节。由于鼓风只起搅拌均质作用，为间歇式操作，
水的溶解氧几乎不发生变化，故不会对后续的厌氧过程产生影响。
然后污水进入厌氧池，通过厌氧微生物的作用，废水中大部分有机物被分
解成甲烷、二氧化碳与水。出水进入好氧池。
废水在进入好氧池后，我们将我公司分离的优势菌以生物膜的形式殖于填
料上。废水中的悬浮固体和胶状物质被微生物吸附、分解，可溶性有机物则被微
生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成为最终产物（主要为
CO和代0）。非溶解性有机物在微生物酶的分解下转化成溶解性有机物，然后才
被代谢和利用。废水由此得到净化。接触氧化池曝气采用微孔曝气，微孔曝气最
大的优点是氧利用率高，本方案设计中的氧利用率为15%。
从接触氧化池出来的泥水混合液自流进入二沉池进入泥水分离，二沉池采
用竖流式结构，出水经计量装置后即可排放。
二沉池污泥根据实际情况一部分回流至接触氧化池，剩余污泥泵至污泥浓
缩池自然浓缩后，再泵至污泥脱水机进行脱水干化处理，泥饼外运填埋，滤液回
流至调节池。
:
格栅井：有效容积：-）采用人工细格栅
调节池
作用：调节水量、均化水质，
水力停留时间：
3

X-4m)
有效容积:40m
工艺尺寸规格：
材质：
钢筋混凝土结构
附属设备：
厌氧池:作用
有效容积：
水力停留时间：
容积负荷：
配水系统:
外形尺寸：
提升泵2台，转子流量计1个
生化系统，降解大分子有机物
105m3
21h
3
3kgCOD/()
2/孔,一管多孔配水；

4. 接触氧化池
作用：
容积负荷：
水力停留时间 :
有效容积：
规格：
曝气方式：
氧利用率：
微孔曝气头服务面积：
5. 二沉池
作用：沉淀池形式：规格：污泥回流比：表面负荷：沉淀时间：池边水深：泥斗倾角：
主体材质：钢筋混凝土结构(或一体化设备)
附属设备：布水管一批，内循环泵1台
生化系统，降解CODc、rBOD5
3
/()
10h
50m3

罗茨风机微孔曝气
15%
3个/m2
水中溶解氧浓度：2〜3mg/L
主体材质：钢筋混凝土结构(或一体化设备)
附属设备：罗茨风机2台，微孔曝气头，好氧池组合性填料2；
对生化系统的混合液进行泥水分离
竖流式沉淀池
15m3
(〜):1

60o
沉淀池总高度：
主体材质：钢筋混凝土结构（或一体化设备）
附属设备：①15中心筒一个；
污泥池
有效容积：8m3
规格型号:
主体材质：钢筋混凝土结构（或一体化设备）
、风机房、污泥脱水机房
尺寸：
主体材质：框架结构
注：一体化设备采用钢板焊接，埋入地下，：厌氧池、好氧池、二沉池和污泥池
五、土建、机械、电气、自控设计
.土建设计
.本设计以实土作为土建设计依据，要求土地承载力[R]之7t/m2。
.本设计部分构筑物采用钢筋混凝土结构，路面采用碎，各建筑物为钢筋混凝土结构。
.机械设计
全部机械设计按国标进行。
.电气设计
.本废水处理站电源以380/220三相五线制。
.本处理站电气设计由本站的总电源控制箱输入端起，厂方需将本站总电
源控制箱的上装电源装好。
.各支线用铜芯聚***乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。
.自控设计
.本处理站所有备用泵、风机与工作泵、风机的切换和定时操作的电机均由微电脑时控器控制，自动切换。
.所有电机均设有自动-手动切换开关。
.调节池搅拌风机定时工作，可就地控制，也可远程操作
.好氧曝气风机互联互锁，互为换时使用，可就地控制，也可远程操作
.本污水处理站主要动力设备一览表
序号
设备名称