文档介绍：矿用带式输送机
煤矿
胶带输送机
机头部
机尾部
带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，在矿井巷道内采用带式输送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作用。
胶带输送机概述
滚筒驱动式的；2－帆布层；3－下保护层
(二)塑料输送带
塑料输送带使用维尼龙和棉混纺织物编织成整体平带芯，外面覆以聚氯乙烯塑料，整芯塑料输送带生产工艺简单、生产率高、成本低、质量好。
优点：耐油、耐酸、耐腐蚀等，因此大多用于温度变化不大的场所，如化工及煤矿井下等工业部门。
(三)钢丝绳芯胶带
钢丝绳芯胶带是一种高强度的输送带。其主要特点是使用钢丝绳代替帆布层。钢丝绳芯胶带可分为无布层和有布层两种类型。我国目前生产的均为无布层的钢丝绳芯胶带．这种胶带所用的钢丝绳是由高强度的钢丝顺绕制成的，中间有软钢芯，钢芯强度已达到60000N/cm。
普通橡胶带和塑料带为易燃品；在煤矿井下使用很不安全。我国规定禁止在煤矿井下使用非阻燃输送带，并已制定出《矿用阻燃输送带》标准，于1987年6月起实施。
输送带限于运输的条件，出厂时一般制成100m的带段，使用时，需要将若干条带段连接在一起。
输送带的连接方式有机械法、硫化法和冷粘法三种。
机械法连接接头有铰接合页、铆钉夹板和钩状卡三种，如图3－4所示。用机械法连接时输送带接头处的强度被削弱的情况很严重，一般只能相当于原来强度的35％～40%，且用寿命短。但在便拆装式的带式输送机上还只能采用这种连接方式。
图3-4机械方法连接接头
(a)铰接合页接头；(b)铆钉夹板接头；(c)钩状卡接头
硫化法是利用橡胶与芯体的粘结力，把两个端头的带芯粘连在一起。
其原理是将连接的胶料置于连接部位，在一定的压力、温度和时间作用下，使缺少弹性和强度的生胶变成有高弹性、高粘结强度的熟胶，从而使得两条输送带的芯体连在一起。为使接头有足够的度，接头处应将带芯分层错开搭连一定的长度，如图3-5所示。
图3－5 多层帆布带硫化胶合接头
V
托辊是承托输送带使它的垂度不超过限定值以减少运行阻力，保证带式输送机平稳运行的部件。托辊沿带式输送机全长分布，数量很多，其总重约占整机的30％～40％，价值约占整机的20％，所以，托辊质量的好坏直接影响输送机的运行，而且托辊的维修费用已成为带式输送机运营费用的重要组成部分，这就要求托辊运行阻力小，运转可靠，使用寿命长等。因此，对托辊的结构形式、材质、润滑及辊径等的改进和提高都是国内外重点研究的内容。
托辊
托辊按用途可分为：
1、槽形托辊
2、平行托辊
3、调心托辊
4、缓冲托辊
托辊
（1）槽形托辊:
槽形托辊用于输送散装货载，一般由3个托辊组合而成，槽角一般为30°，。
（2）平行托辊:
平行托辊用来支承回空段输送带，一般为长托辊，下托辊的间距一般为3m,下托辊轴头卡在机架的支座上。
（3）调心托辊:
调心托辊多用在固定式带式输送机上。因该种输送机的调心托辊是固定在会转动的支架的当输送带跑偏时，跑偏侧的输送带调心托辊向前偏转一定角度，另一侧的调心托辊向后偏转一定角度，使输送带受到向中心移动的力，使跑偏所谓输送带被纠正过来。
（4）缓冲托辊:
缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用以缓和货载对输送带的冲击，从而保护输送带。它与一般托辊相同，只是在套筒上套以若干个橡胶圈。
调偏过程如下：
输送带偏向一侧碰到安装在支架上的立辊时，托辊架被推到斜置位置，如图3-9所示。此时，作用在斜置托辊上的力F ，分解成切向力Ft和轴向力Fa。切向力Ft用于克服托辊的运行阻力，使托辊旋转；轴向力Fa作用在托辊上，欲使托辊沿轴向移动，由于托辊在轴向不能移动，因而轴向力Fa作为反推力作用于输送带，当Fa达到足够大时，就使输送带向中间移动返回，这时由立辊的推动使转动支架逐渐回到原位。
这个反推作用，像在船上作用于岸边的撑力使船离岸一样，力的大小与托辊斜置角度有关。一般在承载段每隔10－15组固定托辊设置一组调心托辊。
图3－9 斜置托辊的纠偏作用
图3－10 缓冲托辊
(a)橡胶圈式；(b)弹簧支承式
机架按结构可分为落地式和绳架吊挂式两种
落地式机架又分为固定式和可拆移式两种。
(1) 固定式是将机架固定在基础上，而拆卸式是在机架与机架之间、托辊与机架之间的连接都采用插入式，用销钉固定，整个机架没有一个螺栓。
(2) 绳架吊挂式的钢丝绳机架由两根纵向平行布置的钢丝绳组成，每个60m安装一个落地紧绳托架。这种机架结构简单，节省材料，又便于安装。