文档介绍：输油输气管道仪表自动化系统管理标准
1 范围
本标准规定了输油输气管道仪表及配套设施、执行器、调节系统、计算机监控系统、日常维护和安装六个方面的管理方法。
本标准适用于输油输气管道行业的仪表自动化系统。
标准性引用文件度的检测应采用Pt100 A级 铂热电阻。A级允许偏差不适用于采用二线制的铂热电阻。热电阻的外接线不适用于采用二线制；
——热电阻传感器应与保护套管连接紧固，其尾长应与保护套管内孔长相当。
热电偶
—— K、N、E和J型热电偶技术要求和检定方法按检定规程JJG 351执行；
—— 对于调节、控制或准确度较高的测温场合，应选用Ⅰ级K、N、E或J型热电偶；
—— 热电偶后接一体化温度变送器模快时，应保证热电偶的偶丝与大地间具有良好绝缘；
—— 热电偶传感器与保护套管连接紧固，其尾长应与保护套管内孔长相当。
电动温度变送器
—— 温度变送器和一体化温度变送器模快的技术要求和检定方法按检定规程JJG 892执行；
—— 智能温度变送器的技术要求和计量性能不应低于检定规程JJG 892，应按照说明书要求和采用手持通讯器，对智能温度变送器进行有关维护。
压力检测仪表
压力取源部件
—— 压力取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求，其安装应符合国标GB 50093和行标SY/T 0090；
—— 取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管，短管的无螺纹端与管道焊接，螺纹端与内螺纹截止阀相连。为确保短管的螺纹端不出现渗漏，在安装内螺纹截止阀后可以将短管的螺纹端与阀焊死；
—— 压力变送器和压力开关接头件或转接头件应优选压垫式M20×。当接头件温度低于180℃时，接头件中的密封垫片应优选聚四***乙烯垫片；
—— 压力导管的安装应横平竖直，管扣连接部件应尽可能少，终端位置确实定应有利于仪表的读数和维护。
压力表
—— 弹簧管式一般压力表、压力表真空表和真空表的技术要求和检定方法按检定规程JJG 52执行；
── 弹簧管式精密压力表和真空表的技术要求和检定方法按检定规程JJG 49执行；
—— 运行中压力表分度盘上的分度线、数字和计量单位清晰完整，表玻璃应无色透明，具有在有效期内的铅封，各部件无锈蚀、无松动和无渗漏，其测压导管上各阀门均应开启。用于油品管道压力检测时，测压导管中应无凝油；
—— 为保证压力检测准确可靠或保护压力表，如果介质温度很高应加装圆形弯管装置，如果介质低温冷凝或具有腐蚀性应加装隔离器，如果介质压力波动很大应加装缓冲器，如果压力表振动很大应加装减振或固定装置。
压力变送器
—— 压力变送器、负压变送器、绝对压力变送器和差压变送器的技术要求和检定方法按检定规程JJG 882执行；
—— 智能压力变送器的技术要求和计量性能不应低于检定规程JJG 882。应按照说明书要求和采用手持通讯器，对智能压力变送器进行有关维护；
—— 运行中的压力变送器的各部件完整无损、无松动和无渗漏，其测压导管上各阀门均应开启。用于油品管道压力检测时，测压导管中应无凝油。
压力控制器〔压力开关〕
—— 压力控制器和真空控制器的技术要求和检定方法按检定规程JJG 544执行；
—— 运行中的压力控制器的各部件完整无损、无松动和无渗漏，其测压导管上各阀门均应开启。用于油品管道压力检测时，测压导管中应无凝油。
流量检测仪表
液体容积式流量计
—— 液体容积式流量计包括腰轮流量计、椭圆齿轮流量计、刮板流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、螺杆流量计、双转子流量计和各种型式的液体容积式流量传感器。它们的技术要求和检定方法按检定规程JJG 667执行；
—— 液体容积式流量计必须配装流量计专用过滤器，应根据液体通过量和含杂质程度合理地制定过滤器清洗周期。应保证易凝管道及流量计保温伴热设施技术状态完好，确保流量计运行可靠准确；
—— 用空气或蒸汽吹扫管线时，杜绝空气或蒸汽经过液体容积式流量计。
速度式流量计
—— 速度式流量计包括涡街流量计、涡轮流量计、超声波流量计、电磁流量计、旋进旋涡流量计、分流旋翼式流量计和插入式流量计。速度式流量计的技术要求和检定方法按检定规程JJG 198执行；
—— 各类速度式流量计对直管段的安装有不同要求，因此安装时直管段应严格按说明书的要求进行。
差压式流量计
—— 差压式流量计，均速管流量计、楔形流量计和管流量计等差压式流