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第二节温度仪表
1 总那么
1．1 主题内容与适用X围
1．1．1 主题内容
本节规程规定了常用测温元件与测温仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法.
1．1．2适用X围
,-铂热电偶应用一端封闭的石英管或瓷管作保护,以免铂铑一铂热电偶被污染变质而降低精度.
c．冷端恒温槽中应放适量的冰水混合物,各热电偶的冷端集中成束,插入恒温槽中心的玻璃试管中,深入水中部分不小于冷端温度.
d．恒温从300℃开始校验<以铂铑一铂热电偶为例>,,至少校验3点,若使用温度在300％以下时应增加一个100℃检定点.
e．当电炉温度达到校验点温度±3℃X围中任一稳定值时可以开始测量热电势,先测量标准热电偶,,相邻两次测量温度变化值≤0．3℃,记录这两次测量值,再按升温、降温<上、下行>测定,共为四个测量值,取其平均值为最后结果.
f．冷端温度非0℃值时,同时应读取冷端温度t′0,用以校正.
2．3．2．3冷端非0℃值时,应按下式计算：
标准热电偶电势：
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ENt-0=ENt-t′0+ ENt′0-0<2—2—1>
被校热电偶电势：
EKt-0= EKt-t′0 + EKt′0-0 <2—2—2>
式中 t——被校点温度；
t′0——冷端实际温度；
ENt-t′0,EKt-t′0----分别为实测热电偶电势平均值；
ENt′0-0 ,EKt′0-0——t′0时从热电偶分度表中查得的电势.
2．4使用和维护
2．4．1按照被测介质的特性及操作条件,选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片.
2．4．2热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求,并便于维修检
查.
2．4．3在使用热电偶补偿导线时,必须注意型号相配、极性正确,热电偶与补偿导线接
头处的环境温度最高不应超过100℃.
2．4．4使用于O℃以下的热电偶,应在其接线座下灌蜡密封,使其与外界隔绝.
2．4．5热电偶首次使用前,必须经过一定的技术检验,确认合格后方可使用.
2．5检修
2．5．1热电偶的保护套管如有损坏,可按原结构要求进行修理或更换.
2．5．2热电偶的电极修理
2．5．2．1廉价金属热电偶若工作端损坏时,可将工作端剪掉一段重新焊接起来使用.
、损坏严重的热电偶那么必须更换.
2．5．2．2铂铑-铂热电偶在氧化性环境中工作可靠,但金属的蒸气和碳对铂有害,特别
,-铂热电偶表面有轻度和中度损坏时,应进行清洗和退火,其方法如图2—2—,用30％～50％的***溶液将电极洗涤lh,再用蒸馏水冲洗,然后使两极倾斜<约30°>分开接入线路,用调压器调整加热电流为10．5～11．5A<热电极φO．5mm>,用光学高温计测量电极的加热温度约为1100～
图2—2—3热电偶修理接线示意图
l--热电偶；2--可变电阻器；3--电流表
1150℃时,用硼砂多次清洗电极,,仍恒定加热电流<10．5～11．5A>,去掉残留的硼砂.
3耐磨热电偶
3．1 概述
耐磨热电偶采用一种特殊、复合型耐磨结构,特别适用于高速气流、含固体颗粒的流体,可在高压恶劣条件下用于温度测量与控制,其耐磨性能及使用寿命比目前国内常用的普通热电偶提高3～4倍.
3．2技术标准
3．2．1测温X围及精度：测温X围见表2—2—2,精度同普通热电偶,见表2—2—1.
表2—2—2耐磨热电偶测温X围
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耐磨层材质结构
使用温度X围/℃
耐磨头本
体材质
普通型
耐磨型
复合耐磨型
代号PH/FH
长期
短期
适用场所
无标记
代号PH
里层
外层
0Crl8Ni9
同本体
材质
--
--
--
一般耐磨
Ti
--
√
--
--
-40～800
850
高温、高流速、高
--
√
√
颗粒含量
Ocrl7Ni4
Mo2
同本体
材质
--
--
--
-40～700
750
一般耐磨、抗
腐蚀
<316L>
--