文档介绍：-
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排水管道施工
操作工艺  ①、工艺流程
基槽开挖测量→管道根底测量→管道安装测量→沟槽回填测量→竣工测量。  ②、管道开挖测量a、开挖前测量：
沟槽开挖前根据设计程质量。
沟槽开挖施工工艺流程图
测量放样-方案报审-机械开挖-不良地质处理-验槽-下道工序
⑴、考前须知
沟槽土方用机械开挖时，保存20厘米土应用人工清槽，不得超挖。  ②、地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，外表找平。
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 ③、如管道设置到洼地或根底下为非原状土层时，需进展地基处理，挖去外表杂土至原状上层，超挖局部用6%灰土回填至根底底，夯实度到达规要求。  ④、开槽到达设计高程后，应会同有关方面验槽。
5、管道施工
根据设计要求，本工程管道为双排D2000钢筋砼Ⅱ级管，根底采用180°钢筋砼根底，。 ⑴、管道根底施工：
当基槽验收合格后，立即进展管基施工，如基槽被雨水浸泡后，必须重新清基并进展回填加固处理，保证管道根底落在原状土标准以上。
铺垫层，浇平基：该工序要求严格保证根底钢筋根数及间距和尺寸，钢筋绑扎成型必须符合施工技术规要求；砼平基安装模板时，先将基底清理干净，用水泥砂浆找平，模板合模前应检查位置是否准确，安装是否结实，并去除模板的杂物。模板固定采用钢管支撑，确保模板整体结实、可靠，砼浇注时不产生走动、变形。安装后的模板，经检查合格前方准许进入下道工序。检查的容：模板的轴线、标高、平整度、模板缝隙及错台误差等均应符合施工规要求，经自检合格，报监理检查并签字后，方可浇筑砼。
应严格控制平基轴线方向、高程及宽度，砼配合比应符合设计要求，砼浇注时应认真捣实密实，不得漏振、超振；砼采用商品砼，必要时掺加早强剂，砼用滑槽下至槽底。
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⑵、钢筋砼管道铺设： ①、排管：
平基砼强度到达５Mpa以上时方可直接下管，下管前应在平基面上弹线，以控制安管中心线。管材下管前应对其质量进展检验，合格前方可进展，管材下槽用压绳法或用吊车送入槽，管子就位后，应用干净的石子或碎石卡住，利用卷扬机或挖掘机来配合安装，并及时浇筑砼管座。 ②、浇管座：
管道根底为180°钢筋砼根底，该工序要求严格保证管座模板高程及宽度，管座模板支立必须结实可靠，砼配合比应符合设计要求，浇两侧管座砼应用步进展，认真捣实，不得漏振、超振；砼采用商品砼，必要时掺加早强剂，砼用滑槽下至槽底。〔模板安装同平基〕 ③、接口：
管道接口形式为钢丝网水泥砂浆接口，砼平口管抹带前管口凿毛，并将管口及管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。抹第一层砂浆〔卧底砂浆〕时，厚度约为带厚2/3，并压实使之与管壁粘结结实，在外表划成线槽〔或初凝后凿毛〕，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后安放钢丝网并抹第二层，用弧行抹板捋压成形，初凝后再用抹子抹光压实。带、基相接处〔如根底混凝土已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆〕三角灰要坐实。
6、沟槽回填
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各工序完成验收合格后，立即进展沟槽回填，管道沟槽回填采用6%灰土。管腔及管顶50cm以均采用蛙式打夯机夯实。管顶50cm以上采用8T压路机压实。蛙夯和压路机涉及不到的部位用人工夯夯实。管腔回填时应两侧同时分开层回填，并严格控制虚铺厚度，一般不超过40cm。压实度必须到达规要求。雨季施工应当及时回填，及时碾压夯实，每层填土的横断面均做成2%～3%的横坡以排除雨水由于窨井四周位置压路机压不到位，井周围50cm宽的地带必须用打夯机绕井边分层认真夯实。做好土壤最大干密度和最正确含水量的标准试验和工序检验，试验结果必须符合和到达规规定。管道质量验收标准见"给水排水管道工程施工及验收规"〔GB50268-97〕按此严格执行。
检查井砌筑施工方案及技术措施
在施工前应按照设计图纸进展放样，确保检查〔雨水〕井位置正确无误。砌砖前必须对砌筑所用材料进展检验和试验，合格前方可使用。
所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。
3〕砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换砖墙尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度。砖墙隔日砌筑时，要将砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。
在砌砖过程中，要按设计要求预留支管与连管的管头，预留管头要考虑方向、高度和坡度，防止因埋设深度缺乏、方向不正等问题引起返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接口，口要粉平。砌砖前必须检查基底的尺寸，高