文档介绍：-
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钢管混凝土构造
前言
钢管混凝土即在薄壁钢管填充普通混凝土，将两种不同性质的材料组合而形成的复合构造，它是将钢管构造和钢筋混凝土构造的优点结合在一起而开展起
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1／3～1／2。地震作用可以减小一半，相当于设防烈度下降一度。这将意味着构造构件截面尺寸的进一步减小。同时根底的负荷也相应减少，由此降低了根底造价。
施工方便
钢管混凝土构造施工时，钢管可以作为劲性骨架承当施工阶段的施工荷载和构造重量，施工不受混凝土养护时间的影响。该种构造形式和钢构造相比零件少，焊缝短，可以采用构造简单的插入式柱脚，免去了复杂的柱脚构造。和钢筋混凝土柱相比，由于钢管本身就是耐侧压的模板，因此在浇灌混凝土时可以免去支模、拆模等工和料。钢管还是“钢筋〞，它兼有混凝土柱中纵向受拉、受压钢筋和横向箍筋之作用。从施工过程看制作钢管远比制作钢筋骨架省工得多，而且便于浇灌。钢管本身就是劲性构造构件，在施工阶段可以起劲性钢骨架的作用，节省了许多支撑构件和脚手架，简化了施工安装工艺。
防火耐火性能好
钢管混凝土的耐火性比钢构造好，由于钢管填有混凝土，能吸收大量的热能，混凝土的导热系数低而比热大，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，越到中心，温度越滞后，增加了柱子的耐火时间。经实验统计数据说明：到达一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1／3～2／3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。
耐腐蚀性强
钢管中浇注混凝土使钢管的外露面积减少，受外界气体腐蚀面积比钢构造少得多，抗腐和防腐所需费用比钢构造节省。
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2、2缺点
尽管钢管混凝土构造的优点很多，但是由于它自身的特性决定了它尚存在的一些弊端。
使用围有限
从现已建成的众多建筑来看，钢管混凝土的使用围还仅限于柱、桥墩、拱架等。目前还很少有使用钢管混凝土梁的先例。这是因为梁一般都做成矩形。而矩形的钢管混凝土受力比拟复杂而且构造要求繁琐，经济效益不佳。
钢管混凝土构件连接构造的缺点
(1)当钢管混凝土柱与混凝土梁连接时，就必须借助于柱上的牛腿和加强板。如果与柱连接的梁较多且不在同一标高时，就会有许多的牛腿和加强板。如果采用明牛腿可能在美观上会受到影响。如果用暗牛腿，又会给浇灌混凝土带来不便，影响施工进度。
(2)当钢管混凝土柱与无梁盖连接时，尤其是采用升板法施工时，板与柱的连接构造是相当复杂的，会直接影响到施工的进度。
(3)为了能够充分发挥钢管混凝土的承载力，钢管混凝土的连接应尽可能地将连接力可靠地传递到核心混凝土上。常采用柱顶盖板、柱脚底板和层间隔板、穿心板等来实现。当然前提条件必须是应保证管混凝土的密实，做到这一点也是不易的。横隔板和上、下柱的连接是比拟繁琐的，尤其是对于小直径管，特别不便于施工。穿心板的制作也很麻烦，而且还会阻碍管混凝土的浇注和振捣,一般仅在大直径钢管混凝土中使用。
钢管构件的制作、安装具有一定难度和繁锁性
(1)钢管混凝土柱用的钢管，焊接、制作要求较高,一般应优先采用螺旋焊管，无螺旋焊接收时。焊接时除一般钢构造的制作要求外要严格保证管的平、直,不得有翘曲，外表锈蚀和冲击痕迹。特别是它对钢管壁的除锈要求，可能会增加钢管的制作周期。显然在制作难度上也较普通钢构造高。
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(2)在构件制作过程中，钢管的对接是一个难点。构造要求焊后的管肢要平直，这就需要在焊接时采取相应的措施和特别注意焊接的顺序以及考虑到焊接变形的影响。管肢对接焊接前，对于小直径钢管应采用点焊定位，对于大直径钢管应另用附加钢筋焊于钢管外壁作临时固定联焊。在钢管对接焊接过程中，如发现点焊定位处的焊缝出现微裂缝，则该微裂缝部位必须全部铲除重焊。为了确保联接处的焊缝质量，在现场拼按时，在管接缝处必须设置附加衬管。对于格构式柱要求柱的肢管和各种腹杆的组装连接尺寸和角度必须准确。特别是腹杆与肢管联接处的间隙应采用自动切管机按照相接面管的直径和角度切割成空间相交曲线的管端。在高层建筑中常常采用变径的钢管，变径管的对接就又是一个施工难点，变径处节点构造较为复杂，无疑会影响到施工的进度。
从质量检查及施工方法上看，这种构造构件形式也是存在弊端的
(1)钢管混凝土柱管混凝土的浇注属于隐蔽工程，混凝土的浇灌质量是无法直观检查的。当采用人工浇灌并振捣时，只能依靠操作人员的责任心和严密的施工组织管理来保证施工质量。如果超声脉冲检测发现有不密实部位，就得将钢管钻孔压浆补强，然后再将钻孔补焊封固。所以无论从质量