文档介绍：变压吸附制氮机操作规程..
第一章总述
一、制氮机原理简介
变压吸附法〔简称PSA〕是一种新的气体别离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附〞性能的差异而将气体混合物分开。变压吸附〔PSA〕制氮机是一种新型高科空气进入制氮主机前必须进行降温、除水、除油、除尘等处理，此局部设备主要就是为了此目的。
对压缩空气的净化处理至关重要，这一点请用户千万不要无视！因为压缩空气净化处理的好坏直接关系到碳分子筛的使用寿命，从而直接关系制氮机的长期有效使用。一旦碳分子筛油
“中毒〞或水“中毒〞，制氮机将效率下降，指标无法到达正常。
对压缩空气除水主要采用冷冻式枯燥机或〔和〕吸附式枯燥器。冷冻式枯燥机是采用R-134a或R-22冷媒作为冷却剂，将压缩空气中气体降温，其内气态水和油冷却至液态，然后除去。具体操作参照冷干机使用说明。吸附式的无热再生枯燥机是采用一种可再生的枯燥剂作为吸附剂，利用压力变化、气体膨胀等原理，采用变压吸附别离水分的别离工艺，将压缩空气中的水分除去。
如果要求氮气露点不是太低〔≤—40℃常压〕，那么用一级冷冻枯燥机即可；如果要求氮气露点较低〔≤—60℃常压〕，那么需同时配置冷冻枯燥机和吸附式枯燥器。冷冻式枯燥机有风冷和水冷两种方式，处理气量较小时〔≤12~20m3/min〕，用风冷式即可。吸附式枯燥器有无热再生和微热再生两种类型，都对气量有一定损耗
对压缩空气除油、除尘主要采用不同类型、不同过滤精度的多级过滤器。过滤器是通过由很多微孔的纤维材料制成的滤芯或活性碳除去介质中的污染物〔水、油、微粒、异味〕，所有过滤器都有除水、除油、除尘的作用，只不过不同类别的过滤器主要功能不同。主路过滤器主要起除尘和除液态水作用；初过滤器主要起一级除油作用；精过滤器主要是进一步除油，使介质含油量很少；活性碳除油过滤器主要是起深度除油和吸附碳氢化合物、除异味的作用。过滤器的配置主要根据空压机排出的压缩空气品质而定。配置太少，压缩空气得不到充分的净化处理，无法到达制氮机对压缩空气的品质要求，这是不允许的；配置太多，固然对压缩空气处理效果好，但会造成管路中气体压力损耗较多，同时也造本钱钱过高，没有必要。一般来说，对无油空压机，需配置一至两级过滤器，主要是除尘、除水；对含油空压机，那么需配置三至四级过滤器。
3、制氮主机
PFN制氮主机对压缩空气的要求如下：
压力 ≥ ,
残油含量 ≤ ,
机械杂质 ≤
常压露点 ≤ —23℃
制氮主机一般由罐体、管路阀门和电控柜三局部组成，具体地包括底盘、空气缓冲罐、氮气缓冲罐、吸附塔，碳分子筛、布气系统、压紧装置，气动管道阀、电磁阀、单向管道阀、过滤减压阀等阀门，PLC控制器、高效消音器、氮气分析仪、流量计、压力表等仪器仪表，连接管路等附件。
4、氮气后期净化处理
这局部设备是根据用户成品氮气的使用场合和工艺需要来配置，为选配设备。一般来说，制氮机产出的氮气还是比较洁净的，可满足大多数用户的用气标准。但对于食品、啤酒、饮料、制药、精密加工等行业，要求成品氮气无菌、无异味、无尘等，就要对氮气进行后期除菌、除尘、除异味处理。主要是在氮气输出管道中再配置除菌过滤器、除尘除异味过滤器，使成品氮气中不含细菌和尘埃等无机物和有机物。
、设备调试及开、停车
一、设备运行前准备
1、将220V /50HZ的电源插板与制氮机上的电控柜上电源线插头相连；
2、确认电控箱有电；
3、确认制氮机上所有阀门处于原始关闭状态。
4、翻开电控柜上的电源开关，即发现：
通电指示灯亮，按启动开关，运行指示灯即说明控制器正常，然后关闭电源待用。
5、检查压缩空气气源系统
按照空压机和冷干机的使用说明书，确认空压机、冷干机等需要接电的设备应接入的电源电压〔380V或220V〕，并接好电源。
6、截断排气阀门；
7、区域性空载试压；
8、由排空口放气30分钟左右；
9、检测机器性能；
10、～, ；
11、冷干机需与当地环境相符合, 试运转看处理压缩空气时是否能到达常压露点—23℃左右；
12、按图纸，检查系统管道连接安装的完整性、平安性和气密性；
13、分段吹扫管路；
14、保压试验；
15、配好专职操作维护管理人员；
16、预读产品说明书、手册；
17、并做专项培训。
二、设备首次启动〔设备调试〕：
1、检查系统中各设备是否处于平安、原始备电待用状态；
2、启动冷干机：按电源按钮为开，冷干机