文档介绍：生产现场管理规定
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填写记录应按时、认真、不涂改，保证记录的完整性和准确性。《设备运行监控纪录》统一由机台
操作人员填写，班组长负责对所有机台记录进行检查;每天生产结束后，由班组长收集交与车间主
任处;
生产过程中产生的不合格品，必须做出明显的标记，及时投入现场的不合格品框中(通常设为红色
框)，并由投入人员填写《不合格品记录表》;不合格品不得随意放置，投入到框中的不合格品不得
擅自取出。生产班组长和车间主任要对不合格品框进行定时检查，要做到框中实物和记录表上的数
目相符;如不符，及时找出原因，并追究相关人员责任;
生产结束后，操作人员将《设备运行监控记录》完成好，签字确认后交由班组长处，操作人员完成
记录填写后，对自己的操作设备及工作区域进行清理，做好现场的5S和设备保养工作; 班组长对操作工的记录进行审核，确认签字后交给车间主任;
需要交接班的，班组长按《交接班规定》要求，负责同下一班班组长进行交接工作，并填写《交
接班记录》，交接班结束后才可宣布下班，操作工才可离岗，否则将按早退处理;如上一班班长未
按正常程序履行交接班工作，下一班可拒绝生产，并及时把情况反馈给车间主任。 生产现场物品领用及摆放管理规定:
车间人员领取物品时必须持车间主任签字后的《领料单》，仓管人员签字确认后才可把所需物料领
走，任何人员不得以任何理由私自拿走物料;
每天早班在9:00以前将需要的原料和其他物资准备好，中班在5:00以前将本班和夜班需要的原
料和其他物资准备好，整齐堆放在规定地点，不得长时间将物品堆放在平板车上; 原材料直接放置到生产现场的，必须按规定的位置摆放整齐，标识要清晰;生产现场原料保管和使
用，由现场使用员工负责;
各班生产的半成品、成品要整齐堆放在规定地点，及时封口，标识要明确，以便检查验收及转续寻
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