文档介绍：浅论现代数控加工技术对模具制造的促进作用摘要:数控加工技术的发展对模具制造业的发展产生了深刻的影响。文章通过分析现代模具制造的要求及特点、数控机床的加工特点、数控加工技术在我国制造业的地位及作用和模具与数控加工技术的关系等内容。从而得出数控加工技术对模具制造具有很大的促进作用。在现代模具制造企业中,数控机床得到了广泛的使用,也为模具制造提高了效率、精度和复杂性等。数控加工技术为模具制造向高精密、寿命长、复杂和大型等方向发展提供了有力的推动和促进作用,得到了模具制造企业的广泛使用。关键词:数控加工;模具制造;加工精度;加工效率中图分类号:TG659文献标识码:A文章编号:1006-8937(2016)11-0017-02模具是现代制造业中的一种成型多种材料的一种成型加工工具。其在现代制造业中使用率是非常高的。据不完全统计塑料产品的成型95%以上要使用塑料模具;汽车上的零件部件有90%依靠模具来成形。可见模具的制造对于工业生是多么的重要。数控加工是利用数控机床来替代工人的操作进行零件加工的一种加工工艺。它适合品种多变、批量小、形状复杂、精度高等零件的加工。因其比传统加工技术具有不可替代的优势为模具制造提高了生产的效率、精度和复杂性。因此数控加工在现代精密模具企业中已得到了广泛的使用。1模具制造的要求及特点模具是用来使各种材料成型为我们所需形状的产品的一种工具。模具的种类很多,例如成型塑料的模具有注塑模具、吹塑模具、压塑模具等等;成型钣金的有冲压五金模具;成型实体零件的有锻造模具和铸造模具等。因其制造要求高,所以它集中了机械加工的精髓,除了传统加工方法,还应用了最先进的加工技术,例如数控加工、电加工、化学加工和激光加工等等。主要的目的都是为了满足模具制造的要求和特点。,产品的表面要光洁度高,,。尺寸精度和形位精度要比产品精度高两个等级以上,一般公差的要求在±。装配要求也高,例如塑料允许模具飞边的间隙值很小,,所以装配的间隙必须小于这个值。,又要求具有长寿命,所以材料的硬度、强度等综合性能必须高,机械切削就会比较困难。因此模具用钢都是最先进的,加工设备和***也是。,单件生产概率高一套模具可生产产品的数量大,模具使用寿命长,产品更新换代快,所以一个产品的模具往往只生产一套或几套,制造模具的核心零件也就都是单件或小批量的生产了。,每一步骤要设计一副模具,几副模具组成一套。例如汽车覆盖件的五金冲压模具,都需要由七、八道工序才能成型,基本就是一条复杂的生产线。对于小型件就可以采用级进模具来完成。因此在设计一个产品的模具时必须通盘考虑各副模具之间的互相牵连和制约。、零件高精加工、精确装配困难,以致制造周期长,又因现代产品更新换代快,客户为了抢占市场的先机,有缩短模具制造时间的要求。这与模具制造的要求是相反的,所以必须提高加工的效率和提高模具设计、制造、标准化水平来解决或缓解这个矛盾。