文档介绍：EDI培训教材
EDI培训教材
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EDI培训教材
EDI
1、原理
EDI为ElectroDeIonizer之缩写
+
代表阳离子,以Cl
EDI之去离子机制为离子树脂之应用如下:(以Na
-
代表阴离子释水
道(dilutestream)及37组浓缩水道(Concentrationstream)及正极板水道;负极板水道。在膜块二
,或钛镀白金或其它合金等.
(dilutestream):
要区域
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(Concentrationstream):容纳自邻近稀释水道穿透过离子交换膜之离子,
.
(Electrodestream):电极板侧之水道,在正极板侧会产生氧气,负极板侧则
:
负极:2H
++2e-H2
-2H2O+4e-+O2正极:4OH
每一EDIstack操作时约每一安培约产生氢气流量::.
RO水直接进入稀释水道(Dilutestream),经离子树脂去离子后,产水则为超纯水排出。浓
缩水道(Concentrationstream)则经浓缩循环泵输送回至浓缩进水。一部份之浓缩水则由浓缩
排水排出,浓缩水并提供作为电极水道进水。电极水道因邻近极板,而会产生气体,故直接从电
极排水排出。部份之RO水则补充因浓缩排水及电极排水损失之浓缩循环水量。
EDI之回收率:EDI产水量(超纯水)/(EDI产水量(超纯水)+浓缩排水量+电极排水
量)X100%
一般为80%至95%
EDI之压力差:如上图:ΔPd=P1-P3约为25-40psi
电压及电流之关系式:殴姆定律(Ohm’sLaw):V=IRR=V/I
给水必须为反渗透产品水或同等品质水
ＴＥＡ:<25ppm
SiO2:<500ppb
给水硬度:<
给水TOC:<
给水余***:<
给水PH:5~9
给水压力：～
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问题可能存在的原因改正方法
膜块进出水压差大污堵确认污堵的类型，采取正确的清洗步骤
流速过高根据《运行说明》中的条款，调节为合适流量
膜块进出水压差小流速过低根据《运行说明》中的条款，调节为合适流量
产水流量低膜块污堵确认污堵的类型，采取正确的清洗步骤
阀门关闭确认所有需要的阀门都打开
流量开关检查开关的设置点，确认其运行正常
进水压力低确认原因并加以解决
流量调节错误调节相应的阀门
产水水质低进水水质超出标准检查进水水质，CO2往往是导致产水水质恶化的原因
电气接线错误立即关闭系统并检查接线，同本公司联系
一个或几个膜块没有电流检查所有的保险丝，接线，整流器的输出，确认整流器负极末
通过端接地牢靠
电流值太低检查浓水电导率，它有可能太低，检查整流器的设置，确认其
电压值为100%
浓