文档介绍：常见钣金件加工的工艺流程
一、材料的选用。
钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、S
GCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢
（镜面、、T=、V=12、
F=
l折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）
l铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）
l折弯时注重事项：I图面，要求板材厚度，数量;
H折弯方向
出折弯角度；W折弯尺寸；V:外看、电镀铭化料件不许有折痕。
折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又
有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
.焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
分类：a熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊
b压力焊：点焊、对焊、撞焊
c钎焊：电铬焊、铜丝
焊接方式：aCO2气体保护焊
b氩弧焊
c点焊接等
d机器人焊
焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；
氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，
减轻工作强度。
③焊接符号：A角焊。
A、I型焊。
V型焊接，单边V型焊接（V）带钝边V型焊接（V），点焊（O），塞焊或槽
焊（口）,卷边焊（x）,带钝边单边V型焊（V）。
带钝之U型焊，带钝的J型焊，封底焊，逢焊
箭头线和接头
焊接缺失及其预防措失
点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积
CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强
僦弧焊：溶深浅，溶接速度慢。
效率低，生产成本高。
具有夹鸨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属。
如铝、铜、镁等。
⑥焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具
焊接治具不良改善工艺
焊接顺序不好
⑦焊接变形效正法：火焰效正法
振动法
锤击法
人工时效法
工艺工程师（ProcessEngineer）
一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能；在本行业属通才，了解所有工序工艺；
二、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定；
三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部；
四、对新产品进行可生产性的评估，打样评估；
五、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。
要求
不接触生产，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“（图）‘纸上‘谈兵”。还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用（操作者工资支出），如果不很熟悉的话，客户说你要的加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成,你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。理论与实际的确有不同之处。
另外关于读图能力，没有窍门，就得多练，现在用电脑软件制图(AutoCAD)多方便啊，不像过去练画图，废时，废纸，废橡皮。
岗位职责
简要
1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和