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成品保护专项方案
一、工程概况:
1、工程建立概况
工程名称
乳制品加工■基地建立工程施工
地理位置
建立单位
xx公司
监理单位
xx公司
设计单位
xx
施工单位
校核其平面位置、水准标高和边坡坡度是否符
合设计要求。定位桩和标准水准点应经常复测检查。
挖土过程中，注意对桩的保护，挖机斗不得碰撞桩身
2、钢筋工程
成形钢筋应按制定地点有序堆放，用垫木堆放整齐，防止压弯变形。
入模绑扎成型的钢筋不得随意践踏，特别注意负筋部位。
焊接半成品应待自然冷却前方能移动，并不能随意抛掷，以免钢筋变型。
直螺纹连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品丝口用塑料保护套保护。
剪力墙、柱钢筋绑扎完后，不准踩踏、攀缘，吊装运输时应注意不得碰
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撞。
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底板、楼板上排筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走及堆放重物，以防钢筋变形移位。工人行走应搭设跳板。浇筑碎时应派专人负责整理钢筋，保证上排钢筋、负弯矩钢筋位置正确。
绑扎钢筋时不得碰动预埋件及洞口模板。
安装电线管、暖卫管及其他预留预埋件时，不得随意切断和移动钢筋，如需切断应会同土建技术人员现场处理。
预埋铁件不得直接焊在主筋上。
3、混凝土工程
混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋及埋件位置。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、预埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。
不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上踩蹬。
，并且此时操作应轻拿轻放，不得大力碰撞，不得集中堆放物料。
侧面模板应待碎强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可撤除，底模须在碎强度到达规要求时才能撤除。
碎浇筑终凝后，应落实专人负责养护工作。普通碎养护不少于7天，防
水碎不少于14天。
框架构造柱在拆模浇水养护后2小时用塑料薄膜包裹密实。
上料口平台处门窗口四面阳角均用多层板保护，方法同门洞口保护。
阳台板上面，严禁堆放钢筋、模板、碗扣架等物料。
碎构造浇筑完的，严禁在其上随意开洞。
浇筑碎遇雨时，要用塑料布及时覆盖。
为保证工程施工质量，在混凝土构造拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mmM8mm防护木板条。柱、。如下列图所
示:
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洞口及柱角保护楼梯保护
水泥钉***@400
楼板有高差、错台处阳角采用15M00多层板保护
4、模板工程
模板吊运应轻起轻放，不得碰撞，以防模板变形、损坏。
模板支撑体系要有足够的强度、刚度和稳定性。
拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，应后支先拆，循序推进，轻拆轻放，不得砸坏碎面、预埋管等。
拆下的钢模如发现翘曲变形或肋边损坏变形时，应及时修理整形。
模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。并严禁水浸，及时涂除锈剂、隔离剂。
5、钢构造工程
地脚安装完成后，用塑料薄膜将丝口包裹严密。
浇筑完短柱后，采用25的钢筋焊制600*600*600钢筋笼并刷反光漆，将地脚螺栓盖上。
钢构件制作成品保护
a、成品必须堆放在车间指定位置。
b、成品放置时，在构件下安置一定数量的垫木，严禁地面直接与地面接触，并采取一定的防止滑运和滚运措施，如防置止滑块等；构件与构件需要重叠
放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。
c、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其他吊装专业时，
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碰伤本工程构件。
d、针对本工程有不少连接板、管子等不少散件的特点，应设置专用箱子放置。
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e、工厂涂装过程中应做好摩擦的保护工作。
运输过程中成品保护
a、构件与构件之间必须放置垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞面层损坏。
b、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进展绑扎固定，杆件与钢丝绳之间放置橡胶垫块等缓冲物。
c、在运输过程中为防止图层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料保护。
d、在运输过程中做好构件摩擦面防雨淋措施。
现场安装成品保护
a、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。
b、构件堆放处应做好排水措施，防止积水对构件损坏和污染。
c、在吊装、拼装、安装作业时，捆绑点均应加软垫，且应防止碰撞、重击，防止损坏成品外表和破坏油漆。
d、少在构件上焊接辅助