文档介绍：焦作煤业〔集团〕冯营电力有限责任公司
烟气超低排放治理改造工程
脱硫除尘脱硝系统改造项目
第一部分
脱硫系统运行维护指导手册
校核：
浙江浙大网％，脱硫废水处理装置容量按2×300MW机组建成，布置在油泵房附近的输煤栈桥下。氧化后生成最终溶液的主要成分是硫酸钙晶体，经脱水处理后可以当作石膏出售。
FGD按脱硫实际煤种进行设计，%设计。
本工程是基于以下实际煤种而设计的， 煤质分析数据表。。
本工程吸收剂采用石灰石粉，。
脱硫系统供水水源为浓水反渗透睡、工业水及循环水排污水。
煤质分析数据表
序号
名称
符号
单位
设计煤种
实际煤种
1
收到基碳
Car
%
2
收到基氢
Har
%
3
收到基氧
Oar
%
4
收到基氮
Nar
%
5
收到基硫
Sar
%
〔校核≤%〕
〔设计值按1%〕
6
收到基水分
Mar
%
7
收到基灰分
Aar
%
8
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
9
收到基低位发热量
KJ/Kg
12410
15501
FGD入口烟气参数表
项 目 名 称
单 位
设计煤种
实际煤种
(单套脱硫系统〕
1#炉烟气量
Nm3/h
230000
350000
2#炉烟气量
Nm3/h
230000
350000
1#炉排烟温度
℃
136
160
2#炉排烟温度
℃
136
160
SO2
mg/Nm3
800
3000
最大烟尘浓度
mg/Nm3
50
50
2
项 目 名 称
单 位
设计煤种
实际煤种
SO2浓度
mg /Nm3
＜35
烟尘浓度
mg/Nm3
＜5
石灰石粉分析数据表
名 称
单 位
数 据
成份分析
·CaO
wt-%
·MgO
wt-%
≤3
·SiO2
wt-%
·Fe2O3
wt-%
·Na2O＋K2O
wt-%
·Al2O3
wt-%
·SO3
wt-%
·水份〔湿固体〕
wt-%
— 活性
—目数
300~325
工艺化学
烟气脱硫理论
二氧化硫(SO2)是含硫煤在锅炉内燃烧时产生的气体产物。在燃烧时，煤中的硫发生氧化反应，产生各种含有硫的化合物，其中主要是SO2，煤中硫的含量越高，锅炉燃烧后产生烟气中的SO2的含量也越高。
由于环境中SO2的排放受到一定限制，所以在SO2排出烟囱进入大气前，有必要脱除并处理所产生的硫化物。
同别的气体一样，SO2不仅难以处理而且也难以把它跟别的气体别离开来。比方SO2的蒸发温度和凝结温度分别是-10℃和-73℃，简单的别离法不仅难以操作，费用高，而且不太可行。而向烟气喷水可以吸收其中的SO2，从而使SO2从气态变为液态。这种方法可以把SO2从烟气中别离，但又会引起其它问题。当SO2溶于水中时，产生了一种稀薄但极具腐蚀性的酸性溶液。这个处理过程中，所需的设备是由昂贵的原材料制造的，并需要大量的碱性化学物质〔如NaOH〕来中和所产生的酸液。
可以用石灰石溶液〔CaCO3〕取代水，把CaCO3溶液喷向烟气，可以吸收烟气中的SO2，并把它转变成一种便于处理的物质。与把SO 2溶于水一样，含有SO2的石灰石溶液也要经过一系列反应，产生亚硫酸钙固体〔CaSO3〕和硫酸钙固体〔CaSO4〕。在这一过程中，需注入空气，使CaCO3
3
氧化成CaSO4，而CaSO4又结晶成CaSO4•2H2O (简称石膏)。
湿法石灰石脱硫系统中, 在气体、液体和固体物质中发生了一系列复杂的、动态的化学平衡反应。从以下反应方程式中可以得悉发生的反应：
CaCO3 + SO2 → CaSO3 + CO2
(石灰石 + 二氧化硫 → 亚硫酸钙 + 二氧化碳)
CaSO3 + 1/2 02 → CaSO4
(亚硫酸钙 + 氧气 → 硫酸钙)
在湿法石灰石脱硫系统中发生的化学反应可以分为几个步骤, 主要步骤是：吸收、中和、