文档介绍：33电线配管工程安装施工工艺
33电线配管工程安装施工工艺
33电线配管工程安装施工工艺
（十五)电线配管工程安装施工工艺
配管工程主要起保护导线,使导线不易受外力损伤，同时能将导线短路火花或因过载升温以至于绝缘皮引燃限连接之前,应将被连接管材的管口锉平，除去毛刺,并将管口内壁用锉锉4５度倒角,然后插入套管内。被连接管两管口应对平，对口处在套管长度的中心位置，被连接两管应顺直。摆放完毕后,用电焊将套管与管材点焊定位,然后做36０度环焊，焊口要求光滑平整、无熔洞、砂眼、夹渣和严重的“咬肉”现象。要求被连接的管材对口平整、无错位，内壁光滑。套管内径与被连接管材的外径公差配合应适当(应以管材刚好插入套管为准，有助于管材连接的质量）。
33电线配管工程安装施工工艺
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套管焊拉完毕后应除去焊渣，做防腐处理。
塑料管套管连接法，套管连接法适于很多不同口径和型号的塑料管，如聚***乙烯厚壁硬质管和难燃型半硬管等。
套管连接法是将两根要连接的塑料管从套管两端分别插入,达到连接的目的。塑料套管有不同规格的成品件供选择。
套管连接法的操作:将需连接的两根管用锉做外倒角，将管材连接端和套管内外擦试干净，然后将连接管插入端涂上胶合剂,分别插入套管的两端管口内,轻轻旋转、推进,并使其顺直。
套管连接的要求:套管长度是连接管外径的1．5—3倍(管径在５0mｍ以及以下者取上限值，管径在50mｍ以上者取下限值,管径在５0mｍ以上者取下限值)，两根连接管管口对接位置要在套管长度的中心。连接部位必须用胶粘牢或焊接牢固,要封闭良好。
２．5与配电箱盒体连接
与配电箱连接
电线管进入配电箱无论是立上、立下管路，从左至右基本的排列顺序为电源管、分支干线管、本箱控制的各负荷回路管。尤其电源管应置于本配电箱总开关的位置,负荷管路也根据用电设备相应的方位来排列，不应杂乱无章。
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电线管应从配电箱敲落孔进入箱内，配电箱敲落孔基本设于箱体的上侧和下侧箱壁,没有敲落孔的部位如左、右箱壁和后底不得随意开孔;每个敲落孔仅能置放一根管。
配电箱敲落孔如孔径不够大或管孔数量不足，可以采用机械扩孔或重新开孔,但不得用水焊、电焊开孔或扩孔。
电线管进入配电箱内的管口长度应保持在5—1０ｍm，并要垂直不倾斜。成排管应管口平齐。
镀锌钢管与配电箱连接应用箱内、箱外锁紧螺母旋紧，预留2~３扣丝纹用来戴帽(护口)。黑铁管暗设配管与配电箱连接,可采用焊接固定,焊点刷防锈漆;塑料管(含厚劈管、半硬管、波纹管)和配电箱连接应使用塑料卡件，将塑料管固定在箱体上，塑料管插入卡件部分应涂胶合剂。
与配电箱连接的金属电线管路应按要求做跨接线。
电线管进入配电箱，应保持管口有箱内的垂直度,必要时电线管可弯S弯。
与接线盒、插座盒、开关盒的连接。
镀锌钢管应采用锁紧螺母固定，并带护口。电线管进入盒内，宜高出盒内壁3-5ｍm。为保持入盒管口垂直度，电线管应弯S形弯曲,如锁紧螺母与盒体卡接紧密,接触良好,管与盒体之间可不做跨接线,否则应做跨接线：黑铁管暗敷设与盒体连接可采用焊接连接，焊后应刷防锈漆。
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塑料管与盒体连接，需采用塑料卡件，塑料管插入卡件部分要涂塑料胶合剂,厚壁硬质塑料管也可采用钢丝卡件与盒体固定，与盒体连接的塑料电线管应弯S形弯曲,以保持进入盒体管口的垂直度。
塑料电线管路不得和金属接线盒、金属插座盒、开关盒相连接，否则应在管内穿入PＥ线与金属盒体做保护性电气连接。
跨接线装接
钢管电线管路应利用跨接线,使建筑物电线管路形成整体电气连接网络。
集中在变电所低压配电室内所有馈电管路,全部连接在一起;并与保护系统(接地保护、接零保护)相连接。
馈电管路与干线管路。
墙上配电箱（明设或暗设)立上所有管路,立下所有管路：立上、立下管路。
与接线盒(箱）、插座盒、灯位盒、开关盒等连接的所有电线管路。
电线管路连接部位即管箍两侧的电线管路。
建筑物伸缩缝两侧的电线管路等。
33电线配管工程安装施工工艺
33电线配管工程安装施工工艺
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跨接线本体应采用φ4mm以上的圆钢,为取材方便和保证焊接质量,现场施工宜选用直径5~6mm圆钢做跨接线。跨接线应按管路情况弯制成形,整齐美观。要双面焊接,并焊接牢靠，接地良好。
镀锌钢管跨接线应采用专用接地线卡件装接，尤其明配管不得采用熔焊焊接跨接线。