文档介绍：计划与物流控制
——第四事业部LCD厂计划部
课程内容概要
计划的角色
5
物流的发展
1
物流的定义
2
JIT简介
3
物流控制
4
计划的作用
6
计划工作内容及分工
7
计划人员的工作要求
8
物流的概念最早是在美国形成的,当初被称为Physical Distribution(即PD),译成汉
语是“实物分配”或货物配送。
1963年被引入日本,当时的物流被理解为“在连接生产和消费间对物资履行保管、运
输、装卸、包装、加工等功能,以及作为控制这类功能后援的信息功能,它在物资销售中
起了桥梁作用”。 
我国是在80年代才接触“物流”这个概念的,此时的物流已被称为Logistics,已经不
是过去PD的概念了。 
Logistics的原意为“后勤”,这是二战期间军队在运输武器、弹药和粮食等给养时使
用的一个名词,它是为维持战争需要的一种后勤保障系统。
后来把Logistics一词转用于物资的流通中。含义超越了“后勤保障”。
物流 vs 水流
二. 物流的定义
◆简单理解:物资在供应链上的流转;
◆学术定义:以满足客户需求为目的,对原材料、在制品、产成品以
及相关信息从供应地到消费地的高效率、低成本流动和
储存而进行的计划、实施和控制过程
供
应
商
工
厂
客
户
配
送
中
心
零
售
商
消
费
者
实物流
信息流
强调专业分工,定制化生产
最快速度,最低成本,最优品质
响应迅速,满足顾客
三. 我们的目标—JIT (1)
Just In Time
适品· 适量· 适时
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
JIT的基本思想:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
JIT的核心:零库存和快速应对市场变化。
Just In Time
适品· 适量· 适时
JIT的要求
自主管理活动
适时化
生产
平稳化
生产
安定化
生产
流线化
生产
三. 我们的目标—JIT (2)
三. 我们的目标—JIT (3)
更多JIT,
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Just In Time
适品· 适量· 适时
降低库存金额
提高周转率
减少物料呆滞
现实的追求
(1)
控制“物流”必须首先控制“信息流”! 利用“信息流”控制“物流”!
控制要求
交货进度状况
客户需求
信息流
物流
供应商
工厂
(2)
物流控制的要素
★物流节点
供应商
待交货
产线结存
半成品
库存
成品库存
……
原材料
库存
★数量控制
总需求数量= 各节点数量之和(不超需求(订单)备料,不少备料;)
★时间控制
按预定的时间和数量到达各节点(不屯料,不缺料(Just in time)
(3)
订货模型
◆定量订货(Q System)
--每次出库(每天)时计算库存量,依据目标判定是否订货设定reorder point,如果
现库存比订货点小时,进行一定量订货订货量(Q)一定,订货间隔不一定
如:包材,及包装用辅料
◆定期订货(P System)
--定期调查库存水平后订货,当经过定货间隔期(P)后,发出目标库存水平
的订单, 定货间隔期(P)一定,订单量(Q)变化
如: IC/TFT