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{}电焊工艺企业通用培训
槽
称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口形式
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口
的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺
寸》标准制定的：根据坡口的形状，坡口分成 I 形(不开坡口)、V 形、
Y 形、双 Y 形、U 形、双 U 形、单边 V 形、双单边 Y 形、J 形等各种坡
口形式。
V 形和 Y 形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易
产生角变形。
双 Y 形坡口是在 V 形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，
采用双 Y 形代替 V 形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2，
并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊
件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。
U 形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比 V 形坡口小得
多，但这种坡口的加工较复杂。
坡口的几何尺寸
(1)坡口面：待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度：待加工坡口的端面与坡口面之间的
夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度，见图 1—5。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，
3坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不
和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳
动生产率。
(3)根部间隙：焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，见
图 1—5。根部间隙又叫装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道
时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊
不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
(4)钝边：焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分
叫钝边，见图 1—5。钝边的作用是防止根部烧穿。但钝边值太大，又
会使根部焊不透。
(5)根部半径：在 J 形、U 形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见
图 1—5)。它的作用是增大坡口根部的空间，使焊条能够伸入根部，
以便焊透根部。
图 1—5 坡口的几何尺寸
焊接位置种类
根据 GB／T3375—94《焊接术语》的规定，焊接位置，即熔焊时，
焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、
立焊、横焊和仰焊位置等。
焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间的夹角，见图 1—6。
图 1—6 焊缝倾角
焊缝转角，即焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)和水平参照面
4Y 轴的夹角，见图 1—7。
图 1—7 焊缝转角
(1)平焊位置焊缝倾角 0°，焊缝转角 90°的焊接位置，见图
1—8(a)。
图 1—8 各种焊接位置
(a)平焊(b)横焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊
(2)横焊位置焊缝倾角 0°，180°；焊缝转角 0°，180°的对接位置，
见图 1—8(b)。
(3)立焊位置焊缝倾角 90°(立向上)，270°(立向下)的焊接位置，
见图 1—8(c)。
(4)仰焊位置对接焊缝倾角 0°，180°；转角 270°的焊接位置，如
图 1—8(d)。
此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。
(5)平角焊位置角焊缝倾角 0°，180°；转角 45°，135°的角焊位
置，见图 1—8(e)。
(6)仰角焊位置倾角 0°，180°；转角 225°，315°的角焊位置，见
图 1—8(f)。
在平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称
为平焊、横焊、立焊、仰焊。T 形、十字形和角接接头处于平焊位置
进行的焊接称为船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于在
管子 360°的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以称全位置焊接。当