文档介绍：-
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综合厂房钢构造主体
施工总结
目录
1、工程概况2
2、钢构造施工准备2
、钢构造图纸二次设计2
、钢材的采购复检3
、根底成型后的测量 z.
测量验收与安装放线同时进展，并要求钢构造安装单位全程参与，并最终移交。在厂房杯口根底及抗风柱地脚螺栓在混凝土外表弹放轴线，放出轴线位置和基准标高，测量根底和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差。土建施工单位应提供所有杯口根底及地脚螺栓的偏差图及根底偏差图，以确保根底工程符合钢构造安装的需要，
3、钢构造工厂加工
本工程所有主构造的框架柱、抗风柱、屋面梁、吊车梁，次构造的支撑、系杆全部使用同一工厂加工。构件的工厂加工质量对整个钢构造工程质量起决定性作用，不管是构造质量、构造平安，还是安装施工都是以构件的工厂加工为根底。为保证加工质量工程部主抓了以下几点：
、加工工厂选择
选择工厂首先是选择讲信誉重合同的大企业，有良好的市场口碑、完善的质量管理体系和配套，查看资质、以往业绩等资料。然后必须要实地考察详细了解情况。厂房的规模、生产能力、设备情况、人员配置、已生产产品质量，这些东西去考察一目了然。没有懂计算机放样制图的人，构件尺寸就不够精细；没有等离子切割设备、自动焊接设备，板材就切不好焊不好；已生产产品的焊缝质量、尺寸、变形等直接反响了工人的技术能力。
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、加工材料验收
材料进场验收，应全面检查钢板、型钢、焊条、焊丝等主要材料的质保资料，并核对规格、型号、数量和外观质量。做好取样送检工作。
、工厂加工过程管理
构件加工的主要工艺路线如下：制作加工放样详图→材料切割下料→组装焊接→焊缝检验及矫正→除锈涂装。每个步骤又有不同的关注点。
、根据钢框架构造特点和运输及吊装要求以优先考虑运输和吊装为主，力求使钢框架段〔节〕尽可能大，以减少钢构造安装现场接头数量。利用构造的相似性，设计专用工装胎具和工位，采用专业化流水作业方式进展生产，控制钢构造制作精度，满足设计要求。
、确保制造工艺的质量精度，全部构件采用计算机立体建模，微机放样生成零件下料图，零件下料时留出恰当的焊接收缩补偿量。板材、型材均采用精细切割方法，以提高切割精度、减少变形，确保装配质量满足焊接要求，保证制造质量。
、焊接工艺评定：焊接工艺评定试验是编制焊接工艺的依据，根据本设计图纸和技术要求以及有关的钢构造制造规的规定，编写"焊接工艺评定试验方案"报业主、设计及监理工程师审批，然后根据批准的焊接工艺评定试验方案，摸拟实际的施工条件和环境，逐项进展焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验时应选择焊接方法、焊接材料、坡口形式〔坡口尺寸、角度、钝边、组装间隙等〕、焊接参数及施焊道数、层间温度、预热温度及后热措施等。
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、采用埋弧焊、CO2气体保护焊等先进、高效焊接方法，配备优良设备和优秀焊接技术人员，提高生产效率和焊接质量，确保工期。对工厂的构件作100％的目视检查，并按规要求进展超声波测试，测试容不能少于以下几项。通过测试来发现焊接区域的分层、夹杂物或其它不连续的地方。在