文档介绍：-
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目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、管片衬砌背后注浆的方式2
四、洞门注浆9
五、质量控制9
， 在＋3环管片拼装完后，紧固好管片连接螺栓，停顿掘进对洞门圈进展封闭注浆，注浆时必须密切关注洞门密封装置的变形情况，出现漏浆及时停顿注浆，根据具体情况及时采取相应的措施进展处理。
(1〕注浆压力设定
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同步注浆时要求在压入口的压力大于该点的静止水压及土压力之和。注浆压力过大，管片外的土层将会被浆液扰动而造成较大的后期地层沉降及隧道本身的沉降，并易造成跑浆。而注浆压力过小，浆液填充速度过慢，填充不充足，也会使地表变形增大。一般注浆压力为2～3bar，通常取注入压力＝地层阻力+～。
由于从盾尾圆周上的四个点同时注浆，考虑到水土压力的差异和防止管片大幅度下沉和浮起的需要，各点的注浆压力将不同，并保持适宜的压差，以到达最正确效果。在最初的压力设定时，～。
②注浆量
根据刀盘开挖直径和管片外径，可以按下式计算出一环管片的注浆量。
V=π/4×K×L×〔D1²-D2²〕式中:
V —— 一环注浆量〔m³〕
L —— 环宽〔m〕
D1—— 开挖直径〔m〕
D2—— 管片外径〔m〕
K—— ～
代入相关数据，可得:
V=π/4×(～)××〔²-²〕
=～³/环
根据上面经历公式计算，～，则每环〔〕注浆量Q=～ m³。³。推进过程中根据实际情况进展调整。
③注浆时间和速度
在不同的地层中根据需不同凝结时间的浆液及掘进速度来具体控制注浆时间的长短。通过控制同步注浆压力和注浆量双重标准来确定注浆时间。注浆量和注浆压力到达设定值后才停顿注浆，否则仍需补浆。
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同步注浆速度与掘进速度匹配，按盾构完成一环掘进的时间完成当环注浆量来确定其平均注浆速度。注浆完毕标准及注浆效果检查。
采用注浆压力和注浆量双指标控制标准，即当注浆压力到达设定值，注浆量到达设计值的85%以上时，即可认为到达了质量要求。
注浆效果检查主要采用分析法，即根据压力-注浆量-时间曲线，结合地质构造、隧道线形、地表及周围建筑物量测结果进展综合评价。对拱顶局部采用超声波探测法通过频谱分析进展检查，对未满足要求的部位，进展补充注浆。
3、同步注浆方法、工艺
浆液在地面由HZS40E型砂浆搅拌站进展拌合，通过滑道、管路流到车站中板上的储浆罐中，然后通过管道流入电瓶车上的储浆罐中，最后电瓶车拉着浆罐进洞，把浆液抽到一号台车的储浆罐中。浆液运输简图见以下图。
壁后注浆装置由schwing双缸注浆泵、液压系统、储浆罐、管路、阀件等组成，安装在第一节台车右侧。当盾构掘进时，注浆泵将储浆罐中的浆液泵出，通过四条独立的输浆管道，通到盾尾壳体的4根同步注浆管，对管片外外表的环行空隙中进展同步注浆，见图 1同步注浆示意图，在每条输浆管道上都有一个压力传感器，在每个注浆点都有压力传感器以对该点的的压力进展控制；泵的每个泵送缸有冲数计数器，泵的活塞杆每往复一次完成一次计数〔即为一个冲数〕；同时该系统设计了注浆方量显示，即系统根据各泵的冲数之和自动计算注浆方量。当压力到达最大时，控制系统就会自动使注浆泵停顿工作，而当压力到达最小时，控制系统就会自动启动注浆泵。
盾尾密封采用三道钢丝刷加注盾尾油脂密封，确保周边地基的土砂和地下水、同步注浆浆液、开挖面的水和泥土从外壳外表和管片外周之间缝隙不会流入盾构里，确保壁后注浆的顺利进展。
注浆量和注浆压力的大小可以实现自动控制和手动控制，手动控制可对每一条管道进展单
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独控制，四路注浆可同时启动，也可单独启动，这样利于采用注浆辅助纠偏及曲线掘进，特别是小曲线地段，控制不同点位的注浆速度及方量以满足盾构掘进纠偏的的需要；自动控制可实现对所有管道的同时控制，通过程序的设置，对不同点位的注浆泵注浆压力及流量单独设置，通过压力、流量双重控制。注浆工艺流程及管理程序见“图 2 管片衬砌背后同步注浆工艺流程及管理程序〞。
图 1 同步注浆示意图
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注浆