文档介绍：-
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. .. 液压系统回路后，才能对车床使用中出现的各种故障处理打下坚实根底。
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图1
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图2
三、典型故障原因分析及处理法
根据液压系统根本组成及工作原理，对近年来遇到的3个典型故障进展分析。
〔一〕、车轮轴颈车床轮轴加工精度故障
故障现象：车轮轴颈车床对车轮轮轴加工时出现大小头，即圆柱度超差。
原因分析
轮轴加工时出现大小头(圆柱度超差)的可能原因，一是中刀架移动对主轴中心线的不平行度超差；二是液压系统中的液压元件泄漏造成中刀架误动作，使加工基准位移。通过检验中刀架移动对主轴中心线的不平行度符合车床精度要求，排出此原因后，在检查液压系统时，发现液压系统中控制中刀架横向运动的转阀关闭不，引起刀架缓慢移动，造成轮轴加工中，由于车刀定位点的改变，使加工工件出现大小头故障。
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处理法
更换液压系统中控制中刀架横向运动的转阀后，故障消除，车床恢复正常使用。
〔二〕、车轮轴颈车床轮轴加工精度故障
故障现象：车轮轴颈车床对车轮轮轴精车时出现起台故障，达不到外表粗糙度要求。

产生车轮轴颈车床对车轮轮轴精车时出现起台故障的主要原因，一是空气侵入液压系统；二是磨擦阻力变化，造成液压系统爬行。我通过检查液压系统各接头无泄漏、滤网清洁、液压油充足、压力平稳无问题后，把重点放到床身导轨和润滑上查找原因，导轨无拉伤，外表平滑，问题一定是出在润滑上。将导轨面擦净后，用操作者平时用的润滑油来加注时，发现使用的润滑油黏度较小，中刀架在床身导轨上移动不易形成油膜，由于磨擦系数变化发生爬行，使轮轴精车时出现起台现象。
2. 处理法
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经过分析，确定故障点后，让操作者把润滑油改为黏度稍大的46*机械油，再来回走动，使工作台与导轨间形成油膜后，故障消除，恢复车床的正常使用。
〔三〕、车轮轴颈车床卡爪打滑
故障现象：在轮对加工中液压卡紧装置出现打滑现象。
原因分析
液压卡紧装置出现打滑现象的可能原因，一是卡爪磨损；二是油压缺乏；三是进刀量过大。经过检查三项都没有问题，为了找出真实原因，我在现场询问操作者故障出现的情况并观察使用，使用约25分钟后液压系统出现噪声和振动，在看压力表表针抖动剧烈〔压力不稳〕。观察到液压系统故障现象后，问题就好处理了。经