文档介绍：管理流程
仓库管理员的职责
工作职责：
1．负责仓库的日常管理维护事务
2．按规定工作流程进行物料的收发清点，按仓库管理制度查验数量
3．IQC验收好的物料按指定位置予以存放
4．依据发料指令配备物料和发放物料
5．每日物料卡管理流程
仓库管理员的职责
工作职责：
1．负责仓库的日常管理维护事务
2．按规定工作流程进行物料的收发清点，按仓库管理制度查验数量
3．IQC验收好的物料按指定位置予以存放
4．依据发料指令配备物料和发放物料
5．每日物料卡账进出明细的记录与定期盘存。收发日报表、进仓单、发料单、采购验收单、呆滞料的的异常情况报表、委外产品报表、退货单等单据的填写
6．不良物料及呆废料的定期上报处理
7．物料入仓仓储位的筹划与摆放，
，月总节报告
流程：一、工作内容
1．数量验收
,核对供应商送货清单的型号、数量、品名是否与物料申购单一致，不一致的第一时间和采购人员进行核对，并查明原因待确认后方可收货。
、小件10-35%的比例进行数量核查并做好抽查标识，对于来料经较贵重的要做到数量全部清点准确，对小件物品必须用电子称称数量，对有差异情况及时上报并做好记录。
,供收双方共同确认情况下签单收货，数量异常签实收数量并要求送货人签名确认方可收货。
2、品质验收
,应第一时间填写请验单交送于QC进行材料检验
,待检验完成后，QC在请验单上签字并在货品上贴QC质量确认标识，
货物方完成入仓手续。
,如须退货出退货单,仓管员通知采购退货情况,并跟进退货时间至退回。
,标识卡要注明品名、料号、来货时间及供应商和实际入仓数量。物料标识卡必须置于物料正面最易看到的位置，做到数据易读取易记录
、区域、包装方式将物料摆放整齐，挂好物料标识卡
、归位整理、减卡
,上报处理
,做好防火、防盗、防潮
(发料单)、发料单是否一致，如有不相符应及时反馈相关人员确认后方可发料
,共同在领料单上签字确认
原料收、发的流程
卸车：原料进入公司，由仓库管理员通知生产负责人，由生产负责人安排人员卸车。
填写请验单：卸车完毕，由仓库管理员填写原料请验单。
检验：QC接请验单后进行检验，合格开具QC质量确认标识，由仓库管理员负责在货品上贴QC质量确认标识，填写货位卡，不合格办理退货。
物料发放：仓库管理员根据生产部的生产领料单进行物料发放工作，同时填写货位卡。
原料发放原则：早入库、早发放，先用零，再