文档介绍：项目
指标
优等品
H a
—寺口口
合格品
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂二道无障碍
低温稳定性
不变度
十燥时间（表十）/h =C
2
涂膜外观
正常
对比率（白色及浅色） >
mya)
硅灰石800目
高岭土 TSP-88
*高速分散、砂磨、过滤细度＜50微米
成膜助剂Filmer C40 (UCC)
消泡剂Foamaster
111广谱消泡剂，破泡，良好相容性，(Cognis)
苯丙乳液RS-998A
氨水(28%)
增稠剂 Thicklevelling HAS 660 德国科宁公司(Cognis)
增稠剂 Thicklevelling 632 德国科宁公司(Cognis)
水适量
合计
粘度98KU

原材料成本(元/kg) -
色差(AE)
氧化铁红(5%wt)(BASF FC3396)
猷菁蓝(5%wt) (BASF FC7080)
乳胶漆生产工艺与制作方法介绍
时间：2011-9-5 4:52:25 点击:1182
核心提示：1、颜、填料投料方面在预混颜料浆的操作过程中，颜、填料的投料顺序对于整个乳胶漆生成工艺具有一定的影响。无论是什么样子的分散工艺，我们都希望能够十分均匀的预混浆，也就是说颜料粒子已经得到了很好的润湿，为颜料的分散提供了良好的基础。对于颜料的预混阶段，大致总结以下几点：1)在添加颜料、填料之前，首先...
1、颜、填料投料方面
在预混颜料浆的操作过程中，颜、填料的投料顺序对于整个乳胶漆生成工艺具有一定的影响。无论是什么样子的分散工艺，我们都希望能够十分均匀的预混浆，也就是说颜料粒子已经得到了很好的润湿，为颜料的分散提供了良好的基础。对于颜料的预混阶段，大致总结以下几点：
1）在添加颜料、填料之前，首先在搅拌釜中加入水（水应该加入一部分）、颜料分散剂和其他助剂，搅拌均匀后再投入颜料、填料；
2）假如你的体系要加入多种颜料，应该先加入难分散的颜料，再投入易分散的颜料；
3）假如你的体系要加入多种填料，按先投入密度小的、吸水量较大、粒径较细的填料的顺序进行，所以在采购填料的时候，一定要明确各个产品的相关指标；
4）投料的过程一定在搅拌的情况下进行，并且粉料加到漩涡中。投料的速度尽量和搅拌的速度一致。
在投料的过程中，我们会发现一般会引起结团和附壁，所以在每加完一个原料应该把釜壁上的残余料刮到釜内、搅拌。投料结束，用一部分水彻底清洗釜内壁。继续搅拌一段时间，另其很好的混匀，当颜料和填料充分润湿后再去研磨分散。但对于很多中小型乳胶漆生产的厂家来说由于自身条件的原因，一般很少进行研磨分散，所以我们建议在颜料投放采用低速搅拌，投料完后提高搅拌速度，使得颜料分散均匀。
2、消泡剂的投料方面
消泡剂的添加在乳胶漆中，我们都知道采用两次投入的方式。首先在颜料的预混阶段加入一般，然后在调漆阶段加入。这两次加入的消泡剂可以是同一种，但讲究选择和复配效果采用两种，最好一种抑泡效果好，另一个消泡效果好。
抑泡效果好的在颜料浆的预混阶段加入，因为此时体系几乎没有气泡产生，它的主要作用是抑制预混阶段体系产生的气泡；在调漆阶段加入的消泡剂着重消泡性能，为的是有效除去体系中已经产生的泡沫，同时抑制调漆过程中产生的气泡。
乳胶漆体系泡沫的产生和破灭遵循着这样的规律：体系的黏度小，泡沫产生的就容易，同时泡沫的破灭也容易；反之，体系的黏度越大，泡沫的产生好消失就越困难。给予这个规律我们的投放消泡剂的时候应该注意两点：
1）由于颜料浆的黏度较大，在预混阶段事先加入抑泡型消泡剂使体系尽可能少气泡；
2）在调漆阶段，在颜料浆中加入了乳液，体系的黏度会迅速降至最低，所以在这个时候加入消泡剂最容易消除泡沫。
3）对于调漆阶段的增稠，必须在漆中泡沫基本消除后，再进行，否则增稠之后的泡沫更难以消除。
3、成膜助剂投料方面
在乳胶漆生产过程中，成膜助剂可以选择在调漆阶段，也可以在颜料浆预混阶段投入。如果聚合物乳液对成膜助剂的稳定性好，则可以在调漆阶段乳液加入之后投料，也可以在预混阶段加入颜料之前投入。如果乳液对成膜助剂的稳定性不好，容易产生絮凝、发胀，应在预混阶段加入，这样成膜助剂得到了稀释，再与乳液混合不会出现什么大问题了。但这种情况，会使得部分成膜助剂被颜料吸收，而造成成膜助剂的“损失”，这时，成膜助剂的量就会增加了。所以成膜助剂和乳液的