文档介绍:FPC可靠度测试规范
.目的
建立本公司产品可靠度验证标准。
.适用范围:
、半成品或原材料之可靠度验证
当客户对我司所交付之产品摇摆测试机
万用电表
取样
CD-ROM排线FPC。
测试方法及条件
将产品装入实验机,固定好。依客户给定规格设定挠折半径,行程及频率。
至少在每摇摆1000瞅后取下产品进行一次线路阻抗测试并记录数据。当出现线路阻
抗超过客户给定规格时判定产品实效,并以最后一次测试产品未失效时的次数作为该
产品的寿命。
判定标准
依客户规格。
耐电压测试(Voltageprooftest)
测试目的
测试产品承受短时间高电压性能。
测试设备
耐电压测试仪
取样
FPC产品,每次测试数量不少于5pcs
测试方法及条件参考JISC5016-
将DC500V电压施加于待测FPC相令B两线路上,保持60秒,观察是否产生火花,绝缘体击穿,及机械损伤等。
判定标准
测试中不可有电火花出现,不可有绝缘体击穿,机械损伤等异常现象出现。
绝缘电阻测试(Insulationresistancetest)
测试目的
测试FPC产品绝缘体绝缘性能。
测试设备
高绝缘电阻测试仪
取样
FPC产品,每次测试数量不少于5pcs。
测试方法及条件
参考JISC5016-
将DC500V电压施加于待测FPC相邻两线路上,保持60秒,然后读取绝缘电阻数值并记录。
判定标准
绝缘电阻35X108Qo
高温高湿储存测试(Hightemperatureandhighhumiditystoragetest)
测试产品耐高温度、高湿度环境性能。
测试设备
恒温恒湿箱
取样
FPC产品,每次测试数量建议不少于5pcs。
测试方法及条件
参考JISC5016-
将测试样品置于测试箱中(温度40i2C,湿度90%〜95%RH),放置96+2,-0小时后
取出检查。
判定标准
测试后的产品镀层表面不可产生氧化,产品不可有起泡、剥离、分层,产品电性功能
完好(线路与通阻抗<20Q,线路间绝缘阻抗>5MQ)。
冷热冲击测试(Thermalshocktest)
测试目的
测试产品耐快速升温、降温冲击的性能。
测试设备
冷热冲击测试机
取样
FPC产品(电测OK品),每次测试数量建议不少于5pcso
测试方法及条件
参考JISC5016-
。
,依以下条件测试(参考IPC-)
低温高温
-65C+125C
15分钟转换时间<2分钟15分钟
。
判定标准
10%
测试后的产品镀层表面不可产生氧化,产品不可有起泡、剥离、分层,产品电性功能完好(线路导通阻抗<20Q,线路间绝缘阻抗>5MQ),测试前后线路阻值变化率W土
热bk力狈U试(Thermalstresstest)
测试目的
测试产品承受剧烈升温的性能。
测试设备
温度可控的电热烤箱
干燥器
温度可控的电热锡炉
取样
FPC成品或半成品,每次测试数量不少于3pcs。
测试方法及条件
参考IPC-、IPC-TM-
〜150c温度的烤箱中烘烤6小时。
。
(温度2885C),保持10秒。
。
判定标准
:产品基材、覆盖膜、热压之加强片不可有起泡,爆板,覆盖膜剥离现
象。产品表面印刷的油墨银浆等因高温产生的变化不在此检验之列。
:切片检验产品与通孔孔壁不可有裂纹、孔破,层间不可有分离。
焊锡性测试(Solderabmtytest)
测试目的
验证有焊接应用的产品或经过表面处理后的半成品的焊锡性能。
测试设备
温度可控的电热烤箱
温度可控的电热锡炉
取样
有焊接应用的FPC成品或表面处理后的半成品,每次测试数量不少于5pcs。
测试方法及条件
参考JISC5016-
将待测试样至于温度为1056C的烤箱中烘烤6吩钟,取出冷却至室温。
在待测试样的焊盘表面涂上助焊剂,将试样垂直浸入温度为235/C的熔融的锡中,
,取出,冷却至室温,清理表面残留的助焊剂后进行检验。
判定标准
焊盘吃锡面积须395%焊盘面积,不可有拒焊不上锡现象;测试后的产品不可有起泡,
剥离,分层,油墨