文档介绍：目录
1. 聚丙烯（PP）水杯的工艺分析 2
. 塑件的工艺性分析 2
. 收缩率 3
. 塑件壁厚 3
. 塑件尺寸精度和表面粗糙度 4
. 脱模斜度 4
2. 注塑机的选用 5
要求，要求在塑件设计时或者在模具设计时给予充分的考虑，设计出脱模斜度。目前并没有精确的计算公式，只能靠前人总结的经验数据。塑件的脱模斜度与塑料的品种，制品形状以及模具结构均有关，，最小为15分到20分。下表为常用的脱模斜度如表1-1：
表1-1 几种塑料的常用脱模斜度
制品斜度
聚酰***
聚酰***
聚乙稀
聚***丙稀酸甲脂
聚苯乙烯
聚碳酸脂
ABS塑料
通用
增强
脱模
斜度
型腔
20-40
20-50
20-45
20-40
35-130
35-1
40-120
型芯
25-40
20-40
20-45
30-1
30-1
30-50
35-1
由于塑料制品的产品图可知，塑件的外壁有2°的斜度。此结构本身就在常用的脱模斜度范围内，本身就有利于制品脱模，且此塑料制品的材料为PP，此产品能够脱模，故无需另行设计。
注塑机的选用
注塑机的选用包括两方面的内容：一是确定注塑机的型号，是塑件、塑料、注塑模及注射工艺等所需要求的注塑机的规格参数在所选注塑机的规格参数范围之内；二是调整注塑机的技术参数至所需要的参数。
根据塑料的品种、塑件的结构、成型方法、生产批量、现有设备及注射工艺等进行选择。
本制品采用卧式注塑机低压注射。选用G54-S200/400螺杆式注塑机。
其技术规格为：
螺杆直径 55mm
注射容量（理论） 400 cm3
注射重量（PS） 482g
注射压力 109MPa
5．注射速率 2000g/s
6．塑化能力（PS） 31g/s
7．注射行程 160mm
8．螺杆转速 16/28/48r/min
9．料筒加热功率 10KW
10．锁模力 2540KN
11．拉杆内间距（水平X垂直） 290X368mm
12．允许最大模具厚度 406mm
13．允许最小模具厚度 165mm
14．移模行程 666mm
15．模板最大开距 260mm
16．油泵电机功率
17．油箱容积 456L
18．机器尺寸（长X宽X高）
19．最小模具尺寸（长X宽） 532X634mm
23．定位圈直径 φ125mm
24．喷嘴前端孔径 φ4mm
25．喷嘴前端球面半径 R18
26．螺杆与机箱径向间隙 <=
27．冷却系统效率：连续运转一小时，油温不超过56℃
喷嘴尺寸
注塑机喷嘴头一般为球面，其球面半径R应与模具的主流道始端的球面半径吻合，以免高压熔体从隙缝处溢出，一般模具的主流道始端的球面半径应比喷嘴球半径大2～5mm，否则主流道内的塑料凝料无法脱出，其相应尺寸关系如图3-1。
图 3-1喷嘴与浇口套的尺寸关系图
其中，R=r+（2～5）mm
D=d+（～1）mm
定位环尺寸
注塑机定模固定板上有一规定尺寸的定位孔，注塑模定模板上相应设计有定位环。为了使模具的主流道的中心线与注塑机喷嘴的中心线相重合，模具定模固定板上的定位环或主流道衬套与定位环的整体式结构的外径尺寸d应与注塑机固定模板上的定位孔呈间隙配合，便于模具安装。定位环的高度小型模具为7～10mm，大型模具为 10 ～15mm，定位孔深度应大于定位环的高度。
模具厚度