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水工金属结构防腐蚀规范.doc

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水工金属结构防腐蚀规范.doc

文档介绍

文档介绍:水工金属结构防腐蚀规范
水利水电工程监理适用规范全文数据库
水工金属结构防腐蚀规范 SL 105-95
长江委信息研究中心馆藏 2 GB 1031 表面粗糙度 参数及其数值
GB 6484~6487 铸钢丸 铸钢砂 铸铁丸 铸铁砂
GB 9286 色漆和清漆的划格试验
GB 11375 热喷涂操作安全
GB 9793 热喷涂锌及锌合金涂层
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水工金属结构防腐蚀规范 SL 105-95
长江委信息研究中心馆藏 22
长江委信息研究中心馆藏 7
GB 9794 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法
GB 9795 热喷涂铝及铝合金涂层
GB 9796 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法
DL 5017 压力钢管制造安装及验收规范
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水工金属结构防腐蚀规范 SL 105-95
长江委信息研究中心馆藏 22
长江委信息研究中心馆藏 8
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长江委信息研究中心馆藏 9
达到原要求的表面清洁度等级。
2. 2. 2. 4 磨料选择。
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长江委信息研究中心馆藏 22
长江委信息研究中心馆藏 11
喷(抛)射处理所用的磨料必须清洁、干燥。应根据基体金属的种类、表面原始锈蚀程度、除锈方法和涂装所要求的表面粗糙度来选择磨料种类、粒度。
(l)磨料种类。
金属磨料应符合GB6484~6487《铸钢龙》、《铸铜砂》、《铸铁龙》、《铸铁砂》的规定。
熔融刚玉和碳化硅,如白刚玉、棕刚玉和碳化硅等。
人造矿物磨料,如经过加工的炼钢、炼铜的炉渣等。
天然矿物磨料,如金刚破、石英砂和河砂等。宜选用金刚砂。使用天然矿物磨料时,应注意符合有关的环保条例规定。
(2)磨料粒度。
金属磨料、~。使用人造矿物磨料和天然矿物磨料时,应根据表面粗糙度等技术要求加以选择。
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2. 2. 3 手工和动力工具除锈。
手工和动力工具除锈只适用于对涂层缺陷的局部修理和无法进行喷射处理的场合,且表面清洁度等级应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的St3级。
2. 3 质量评定
表面清洁度和表面粗糙度的评定,均应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行。检验人员应具有正常的视力。
2. 3. 1 表面清洁度等级的评定。
评定表面清洁度等级时,被检基体金属的表面应与GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相应的照片进行目视比较评定。其等级划分见附录B。
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