文档介绍：.
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XX省煤矿顶板管理规定
〔试行
XX省煤炭工业厅
二〇一七年十月
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目录
XX省煤矿顶板管理规定1
〔试行1
第一章总则1
第二章掘进2
第一节一般规定2
第二节锚喷支护3
第三节砌碹必须塞紧背实；砌碹巷道的碹体与顶帮之间必须用不燃物充填密实。
严禁采用木棚或木支柱支护,严禁使用其它国家明令禁止的支护方式。
第二节锚喷支护
岩石巷道或半煤岩巷道优先采用综掘或光面爆破,爆破后的巷道要成形规整,轮廓尺寸基本符合设计要求。一次支护采用锚网索喷支护,后期视顶板情况进行二次支护。
锚固形式应根据围岩条件合理选择。锚杆应与井巷轮廓线切线垂直。
锚杆锚索的施工工艺必须按锚杆支护技术规范进行,施工结束,由当班的验收员进行验收是否达到规定要求。
锚喷支护工作面必须有可靠有效的临时支护。
煤矿必须按要求进行锚杆拉拔试验,锚杆的拉拔力试验必须有安全措施并在永久支护下进行,防止因锚杆杆体断裂或失效造成伤人。
锚喷巷道喷射混凝土前应检查帮、顶,撬掉浮石,并用水冲洗煤〔岩面,严格掌握混凝土配比和速凝剂的掺入量,喷层的厚度不得小于设计值的90％。
锚杆、钻孔、药卷直径要"三径"匹配合理,保证锚固力达到设计要求。
大断面巷道、硐室、交叉点需尽可能布置在稳定煤岩层中,保证锚固端锚入稳定岩层。同时,尽可能避开地质构造、应力集中等区域。
锚杆〔索的安装必须按要求进行,锚固剂、锚杆〔索、托盘和螺母等性能、强度、结构必须与设计锚固力相匹配。
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严格按照作业规程对锚杆〔索进行逐根预紧,对于炮掘巷道,爆破后必须对工作面10米范围内的锚杆〔索进行查验,确保达标。
支护时必须在完好有效的临时支护下进行,先支护顶板,后支护两帮,严禁同一地点顶、帮同时进行支护作业。使用快掘工艺施工时,顶帮可同时支护。
工作人员在超高的地点打眼和铺网时,必须搭设工作台,工作台要牢固可靠,经上岗人员确认安全后,方可进行作业。
锚索长度应根据巷道顶板煤岩层情况确定,必须把锚索锚固到顶板稳定的岩层中,当稳定岩层与巷道顶板距离过大时,锚索长度应超过自然平衡拱2m以上,并满足以下要求：
〔一锚固段长度不小于1m。
〔二自由段长度不小于3m。
〔三张拉段长度要保证张拉工艺要求的长度,。
锚杆<索>的形式、规格、安设角度,混凝土强度等级、喷体厚度,挂网规格、搭接方式,以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计或者作业规程中明确。
锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计。对喷体必须做厚度和强度检查并形成检查记录。
巷道出现失效的锚杆〔索要及时进行补打。
第三节砌碹支护
砌体厚度、灰缝、砌筑砂浆配比、壁后充填均应符合设计要求。
顶板破碎时应先挑掉危石并加前探支护。
若顶部出现高顶冒落,碹顶应先充填至顶,打紧背牢,严禁空帮空顶。处理高顶冒落要事先准备好充填材料,处理时应选好撤离路线。
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第四节架棚支护
爆破前,靠近掘进工作面10m长度内的支架必须有防倒装置。放炮后,必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复,修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐架进行；迎头作业必须在超前支护或临时支护下作业。
架棚巷道支架间应设牢固的金属撑、拉杆,其撑、拉杆的规格、数量和设置位置要在作业规程中明确规定。支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道掘进时,发现有失效棚应及时处理。
掘进巷道接顶材料的数量、质量、排列、材料规格尺寸必须在作业规程或施工安全技术措施中明确规定。
设有永久水沟的巷道,掘砌水沟时,必须有防止棚腿失效的措施。
支架腿窝必须找到实底,遇特殊情况必须制定专项安全技术措施。
背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。
第五节井筒
井筒支护设计必须以井筒检查孔地质资料为依据。
开凿平硐、斜井和立井时,井口与坚硬岩层之间的井巷必须砌碹或者用混凝土砌<浇>筑,并向坚硬岩层内至少延深5m。
在山坡下开凿斜井和平硐时,井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟。
新掘的立井井筒,,基岩段初次支护优先采用锚喷支护,永久支护采用混凝土砌碹或钢筋混凝土砌碹的支护方式,混凝土砌碹厚度不得小于300mm。
斜井、平硐基岩段优先采用锚喷支护,局部围岩破碎地段可采用架设U型棚等支护形式。
位于地震烈度为7度及以上地区,或处于表土段不稳定底层时,风硐及安全出口和井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构。
立井锁口施工时,应当遵守下列规定:
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〔一采用冻结法施工井筒时,应当在井筒具备试挖条件后施工。
〔二风硐口、安全出口与井筒连接处应当整体浇筑,并采取安全防护措施。
〔三拆除临时锁口进行永久锁口施工前,在永久锁