文档介绍：.
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宁远大街〔梦山大道至望喜路工程
钢筋混凝土箱涵
施工技术交底
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钢筋混凝土箱涵施工技术交底
1、工程概况
本合同段对箱涵新建见下表：
序号
里程
孔径类型开挖边线比设计宽度宽出50～100cm,并按1:,同时用白石灰洒出开挖线。
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2基坑开挖及基础处理
开挖前排查清理施工区域内的地下管线〔管道、电缆、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖,并用自卸汽车将开挖土方运输到指定弃土场；,改用人工挖土,人工清底至设计标高后,清除坑底的浮土,整平,避免超挖后回填及扰动原状土影响承载力检测。由试验人员用动力触探仪进行地基承载力试验,经自检合格后报请监理工程师检查,合格后进行下道工序施工。承载力不满足设计要求时,应根据实际情况进行换填、夯实或固结处理,并向驻地监理报施工方案,处理范围应宽出基础底50cm,基底完成处理措施后,再进行下道工序的施工。〔排水措施未明确
3垫层施工
基底处理完毕验收合格后,进行涵底60Cm换填级配碎石平整,C20素混凝土垫层施工,厚20cm,待混凝土定浆后,表面抹平。〔沉降缝的设置未描述
4底板钢筋、模板安装
在垫层混凝土达到一定强度后,在垫层上按照设计图纸进行施工放样,定出涵洞模板位置线,并用墨斗弹出轮廓线。
在垫层强度达到75%后,进行钢筋绑扎。按照图纸标明的主筋间距计算出主筋的数量,然后在垫层上依次划出主筋位置,主筋间距必须均匀。
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钢筋采用钢筋场集中加工、施工现场绑扎。在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块,根据保护层的厚度。确定垫块的大小,宜采用混凝土垫块,成梅花形布置。〔每平方垫块的数量要具体
底层钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范要求。〔钢筋搭接采用绑扎或焊接要明确具体的数据标准
钢筋绑扎时,底层水平筋与主筋的相交点可相隔交错绑扎,侧面水平筋的相交点每点都绑扎,绑扎时扎丝一律甩头向内,采用八字扣,不允许顺绑,保证钢筋不移位。
墙身钢筋在底板内预埋竖向主筋,底板内的墙身段钢筋必须在浇筑成台前绑扎完成,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
顶面钢筋绑扎时,要保证水平筋间距均匀,绑扎采用满绑,扎丝一律甩头向内,采用八字扣型绑扎。底板,墙身预埋件其位置,标高均应满足设计要求。
底板模板采用组合钢模板,吊装采用吊车配合人工安装,在安装模板之前,用打磨机将模板表面的铁锈、灰尘、泥土清除干净,打磨后在模板表面均匀的涂刷脱模剂。为防止浇注混凝土时漏浆,在安装模板时模板接缝处用双面胶粘贴密实,接缝平顺、严密、无错台。基础模板安装打入地锚作为支撑,并在模板背面设置横向和竖向钢管,做到外拉内撑,保证模板安装牢固稳定、防止变形,侧模斜撑的底部加设垫木,几何尺寸符合设计要求。
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5底板混凝土浇筑、养护
,避免应力集中至涵身倒角处,第二次完成剩余墙身及顶板浇筑。
底板混凝土由拌和站集中拌合供应,混凝土罐车运至施工现场,现场检测混凝土塌落度等性能指标,检测合格后混凝土采用溜槽泵送入模,人工配合,引导溜槽方向,使混凝土均匀分布。采用插入式振捣棒振捣的施工方法,振捣时振动棒垂直插入,快入慢出,插点均匀,成行交错式前进,移动间距30cm,且插入下层混凝土内的深度控制在5～10cm,与模板保持10cm的距离。混凝土振捣密实的标志为混凝土不下沉,表面泛浆,无气泡冒出。
混凝土浇筑振捣示意图：
混凝土浇筑连续进行,加强施工现场与拌和站的沟通联系,如因故间断,其间断时间不小于前层混凝土的初凝时间或重塑时间。在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施〔如用海绵、干布吸水将水排除。继续浇筑混凝土应查明原因,减少泌水。
混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行收面抹平,待定浆后收面,收面完毕后及时采用土工布覆盖,并定时洒水湿润养护,养护期不得少于7天,在养护期内不得在混凝土表面堆放重物加压、冲击和有腐蚀物的触及。
第一次浇筑和第二次浇筑混凝土之间要考虑止水措施。
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6涵身及顶板施工
在底板混凝土达到一定强度后,并将底板顶面段墙身部分砼面的表面浮浆凿除、清扫干净,洒水润湿。
模板采用组合钢模板,根据墙身高度、宽的和涵底铺砌层的标高进行模板组合设计。吊装采用吊车配合人工安装,在安装模板之前,用打磨机将模板表面的铁锈、灰尘、泥土清除干净,打磨后在模板表