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现浇预应力砼连续箱梁现场施工方法.docx

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现浇预应力砼连续箱梁现场施工方法.docx

上传人:青青松松 2022/2/27 文件大小:142 KB

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现浇预应力砼连续箱梁施工方案
一、 工程概略
超越联江路,主桥采纳 35++35m 预应力砼连续箱梁,斜交正做。引桥采纳跨度 20m 左右先张法预应力砼空心板结构。 桥梁开端桩号 K5+1管应严格按设计坐标进行安
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装,为防备涟漪管移位上调,定位按设计图纸给出钢绞线的坐标,算出涟漪管底部定位的坐标,划出定位筋的地点后,再焊牢定位筋。特别注意梁端锚垫板安装时,
锚垫板平面应与预应力孔道中轴线垂直。
预应力钢绞线下料长度 L=L0+2L1 ,L0 指构件砼预留孔道长度, L1 指工作长度。依据设计钢绞线长度长短不一,开料时要仔细复核。钢绞线采纳砂轮切割机下料,禁止用电焊,风焊等将钢绞线烧伤或灼伤。在一般钢筋安装达成后进行钢绞线安装。
涟漪管接长采纳内旋方法连结, 两段管之间旋入一段长约 40cm 的接头管作为搭接接头,接口处环绕塑料胶带密封,以防漏浆。涟漪管与锚垫板的连策应安全靠谱,保证浇筑砼时水泥浆不渗透涟漪管。当锚固端使用 P 锚时,注意涟漪管封头,防备浇砼时水泥浆漏入涟漪管,致使预应力损失。涟漪管安装好后,禁止焊接作业,以
防备烧伤管壁而漏浆。
5、砼浇筑
预应力砼连续梁中钢筋和钢束数目许多,特别在横梁、腹板、钢束槽口和锚固
块处,采纳石子粒径稍小的砼 ,严格控制水灰比。 砼各项性能指标一定切合规范要求。
为防备支架不平均沉降而造成上部结构产生裂痕,砼浇筑采纳纵向分段竖向分层的
方法进行。先浇各跨梁体砼为先浇段,在桥墩双侧各留 共 ,为后浇段。浇筑砼时,先浇箱梁底板砼,待砼靠近初凝时,再浇腹板砼。当腹板砼强度达到拆模
要求时,拆掉腹板内侧模板,再安装顶板模板,绑扎顶板及翼板钢筋及安装横向预应力涟漪管,最后进行顶板及翼板砼浇筑。
砼采纳插入式振动器振捣密实,振捣至拌合料表面呈平展乏浆停止下沉不再冒泡为止。砼浇筑时,应特别注意锚型板下砼一定密实,并保证锚垫板地点和倾角准
确,管道与锚垫板垂直。
在浇筑砼前,应检查预应力管道能否漏气、破碎,以防漏浆,影响穿束。每根预应力管道在最高处设排气孔,最底处设排水孔。
6、预应力张拉
①、预应力钢束安装
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a、编束:将已下好料的钢绞线进行编束,编束要保证钢绞线平行,不得环绕,
每 ~ 22 号铁丝绑扎。距端部 范围内每 绑扎一道。
b、穿束 :穿束前用大于钢绞线束直径 ~ 通孔器通预应力管道 ,待通孔器
顺利经过管道全程后方可穿束 .
②、预应力张拉
A、张拉前的准备工作
a、依据设计要求,当梁体砼强度达到或超出 80%设计强度且龄期不小于 14 时节即
可进行张拉。
b、张拉前应检查锚垫板的地点,如垫板平面和孔道中轴线不垂直时,应用楔型垫板
加以纠正,并应除去垫板上的水泥浆,免得影响张拉。
c、如钢绞线出现锈蚀,应用钢丝刷涂柴油除去,防止张拉时出现滑丝现象。
d、安装工作锚、夹片。
a、锚具安装时,锚板的中心,管道中心两者应齐心,特别在最先成立油压时须及
时调中。
b、若锚垫板的端面有较大偏斜时,应使用钢楔片衬垫,使锚垫板与钢束轴线保
持垂直。
c、夹片装入时要平均推入,夹片之间空隙平均,端面齐平。
B、初张拉
为了使每根钢绞线的初应力相等,先采纳 25 吨千斤顶张拉至设计应力的 10%。
C、预应力张拉
a、预应力张拉程序:
0→张拉初应力( ók)→张拉控制力 (ók)(持荷 2min)→锚固。
初张拉后,安装限位板、千斤顶、工具锚等,准备进行正式张拉。
张拉应付称进行。详细序次是先张拉中横梁和端横梁第一批钢束,再张拉纵面腹板通长钢束,而后张拉中横梁和端横梁第二批钢束,而后张拉余下的纵向腹板束,顶板束、底板束。腹板束、横板束、底板束,施工中要按中跨、边跨、纵向、横向交织平均进行张拉,最后张拉桥面板横向预应力。张拉采纳应力和应变(伸长量)
精心整理
双控制,实质伸长值与理论伸长值(见附表)之差不得超出理论值的± 6%,不然,
应暂停张拉,待查明原由并采纳举措予以调整后,方可持续张拉,预应力张拉应及
时,真切地做好记录。
附表:钢束理论伸长值一览表
纵向钢束
编号
钢束长度
引伸量( cm)
编号
钢束长度
引伸量( cm)
(cm)
左端
右端