文档介绍：关于机械伤害皮带伤害事故分析
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机械伤害事故概述
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历年皮带伤害事故分析
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皮带伤害事故预防
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机械伤害事故概述
折。据查，冯负责Z36转运站K203皮带机头落料清扫，初步判断为冯在清扫过程中，被运转的皮带机卷入挤压并发生坠落，造成死亡。
被卷入处
典型事故案例
事故经过
事故原因
皮带机头防护设施不完善，造成清扫工具被卷入，是事故的重要原因。
中森劳务服务公司日常安全管理不力，对员工安全教育不够，致使员工安全意识不强，危险源辨识不仔细，是事故的管理原因。
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2010年1月17日11时10分许，在八钢公司哈密雅满苏矿业有限公司雅矿选矿厂选矿作业区，当班选矿过滤工赵某在42M²过滤机中心皮带轮栏杆外，使用约1M长的钢管自上向下对铁精粉落料斗捅料。由于使用的钢管与运转的皮带边缘接触，赵某被带倒，仰面摔躺在身边运转的11＃运料皮带上。随11＃皮带运转，其头颈被卡在11＃运料皮带与接料板间（间距25CM)。周边人员听见其呼救，赶至现场踩停拉线开关，停止11＃运料皮带后将其救出，并立即送往雅矿医院。经抢救无效于17日11时40分死亡。
典型事故案例
事故经过
事故原因
赵某未停机挂牌就进行捅料，违反了八钢公司《皮带岗位作业指导书》“a、发现皮带机下料口堵塞时，要立即停机处理。“13、清理头尾轮沾矿，停机、挂牌”，是造成该起事故的主要原因。
赵某独自一人处理堵料异常，未按规定“清理头尾轮沾矿，执行确认互保制两人进行”的要求，是造成该起事故发生的次要原因。
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2010年3月6日，宁波北仑中森劳务公司员工在宁波钢铁有限公司炼铁厂原料作业区23＃转运站按规定下班前对J102皮带场地进行清扫。J102皮带于6日上午7时34分停机后，中森劳务公司员工张某去找姜某准备一起打扫卫生。7时37分张某到达J102皮带头部，发现姜某已被夹在皮带返程的第一根下托辊与皮带中间。8时10分送北仑开发区中心医院抢救，经诊断姜某已死亡。初步判断：姜某独自在皮带停机前，卸下防护网，钻入皮带区域清扫场地时，被运转的皮带机卷入挤压致死。
典型事故案例
事故经过
事故原因
姜某违反岗位规程违章作业。未按规定停机挂牌，独自一人擅自拆除防护网，钻入运转皮带区域作业，是造成该起事故的主要原因。
对于现场安全监管，特别是协力人员中夜班的管控，缺少有效手段，致使协力违章事故不断，是造成该起事故的次要原因。
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2010年7月5日，八钢焦煤集团2130煤井回风巷工作掘进面设备检查。钳工班二人下井后顺着皮带巡检。12时二人在皮带机头分手，杨某检查运输皮带减速器，但昭书继续检查皮带。12时10分，队长余某在距机头42米处发现皮带输送机压紧滚筒处的防护网被打开，但昭书右臂已卷入底槽压带滚筒下。余某立即拉动急停开关停机，伤者送往焦煤医院，因抢救无效死亡。
典型事故案例
事故经过
事故原因
但某违章作业，在作业前未办理安全许可手续，在无人监护的状态下，独自一人擅自拆除防护网，钻入运转皮带区域作业，是造成该起事故的主要原因。
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该5起皮带事故呈现特点：
1、5起皮带工亡事故均发生在近几年，集中在2008－2010年。
2、按照国家生产安全事故统计制度的事故原因分类，5起皮带事故全部属于违反操作规程，此外安全设施老化，本质安全程度低，也需引起关注。
3、5起皮带工亡事故，主要集中在皮带机异常处理中，占3起，另2起均为皮带清扫。
4、皮带事故主要集中在宁钢、八钢区域，这两家公司在安全文化、管理理念及本质安全设施方面需要提升。
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皮带伤害事故预防
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★ 巡检中不准触摸任何转动部位，严禁钻、跨、乘、坐皮带机，行走要走安全通道。
★ 设备检修或接触设备本体的清扫必须严格执行停电挂牌制度，未停电挂牌的停运设备均视为运转设备。
★ 单机运转前必须认真检查设备内是否有人和杂物，确认无误后方可操作。
★ 处理故障或检修配合必须对口交接清楚，确保信息畅通。
★ 设备自修或清扫必须一事一票，所修或所清设备上下方有运转设备的必须停电挂牌。
★ 胶带机跑偏处理或动态清扫必须二人以上，上游设备和本设备必须停电挂牌，1人要专门负责监护下游设备。
皮带事故预防总结
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1、现场安全开关中完善胶带机拉绳紧停开关。
2、自力项目或清扫作业必须二人以上，做好互保工作，原则上清扫作业