文档介绍：幕墙打胶施工工艺
幕墙打胶施工工艺
对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。本期内容通过标准解读打胶的整个工艺流程。
　　1 目的与内容
　　本标准规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、剂一般采用酒精、异丙醇(IPA)、***(MEK)和二甲苯(XYLENE)，针对具体工程须选用应按粘结性实验。
　　溶剂清洗应在良好的通风场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
　　6 结构胶注施工艺过程及要求
　　作业环境
　　结构胶应在清洁打胶车间内作业，作业必须使用专用工具。
　　作业宜在10～40℃，相对温度40%～80%环境下使用，方可获得较佳的粘结效果，具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书。如使用环境超出产品使用说明，应通过试验确认后才能施工
　　对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、粘结性和相容性试验报告核对，均应符合设计要求
　　使用胶前，安排好场所，玻璃垫木应平整稳定。
　　操作场所必须有良好的通风、防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术平安规定。
　　作业对人员的要求
　　实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，打胶员应具有以下条件：
　　a) 有高度责任心，懂得玻璃幕墙的平安可靠性与施工质量密切相关;
　　b) 熟悉施工工序，能熟练操作，能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况;
　　c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术平安的根本知识。
　　清洗
　　清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序，也是幕墙平安性、可靠性的主要技术措施之一。
　　用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，。
　　通常非油性污染物用酒精或者异丙醇溶剂;油性污染物用***或者二甲苯。
　　用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂，顺一个方向擦试被粘外表，在溶剂未发挥之前，立即用第二块枯燥洁净的布块把被沾物外表上的溶剂擦去。布块应定期更换，不得有二次污染。
　　使用溶剂时，只能沉着器中倒出浸润擦布，不允许反擦布浸入溶洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘外表喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘外表溢流，引起油污溶解后扩散到更大范围。
　　清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在适宜的工具上，按上述程序擦试。
　　每次清洗后， 60分钟内必须完成粘结密封部位的作业，否
那么应重新清洗。
　　清洗过的外表不得再次污染，否那么应予重新清洗。
　　清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检外表，要求布块上必须无任何污染。
　　底漆的使用
　　通过粘结性实验报告确定是否需用底漆，正确使用底漆有助于原本不易粘合的外表产生强而持续的密封粘合，。
　　底漆应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用，并严格按下述方法进行：
　　a) 底漆由结构胶厂家配制应用，并提供使用说明书，不同底漆操作要求和条件有所不同，操作时严格按说明书所述方法使用：
　　b) 底漆不得施于被粘外表外的区域;
　　c) 必须在底漆完全干化后注施结构胶，否那么会使粘合能力下降，底漆干化时间取决于环境的温、湿度条件，一般在标准条件下为3分钟左右。底漆干化后10分钟内应注施结构胶。
　　注施结构胶
　　注胶严格按设计图纸所注尺寸进行，注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条，位置应符合图纸，以满足用胶设计强度及胶量。
　　a) 双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10%计算，胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条，在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防外表污染;
　　b) 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位，以保证注胶后粘结牢固。
　　c) 双面胶带保存环境条件一般为：温度不超过27℃，湿度不大于50%。
　　在注胶之前，先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平外表盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。
　　选用结构胶分单组份和双组份两种：
　　a) 单组份胶可直接从筒状(或肠状)包装中用手动或气动喷枪来注施，气动枪的应调好操作压力()，防止注胶时产生气泡。
　　b) 双组份胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合(按该产品说明书混合)，混合均匀性用蝴蝶试验方法测试，混合比例用拉断时间试验方法测试，均按8.