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火力发电节水技术研讨会 1
中国 青岛 组(1、2 号机组)成套从英国 GEC 引进,于 1991
年投产,锅炉为英国 BABCOCK 能源有限公司生产的 1160t/h 亚临界、一次中间再热汽包炉,采用
“W”型火焰燃烧方式,设计燃用 1:1 的晋东南无烟煤和贫煤混煤。每台锅炉配备由英国 LODGE-
COTTRELL 公司生产的 2 台双室 3 电场型号为 -3F-×-34 的静电除尘器,原设
计采用水力方式将静电除尘器收集的干灰经气力斜槽汇合加水混合后输送至 4km 外的灰场。后来随
着国家对环保要求的提高、经济的不断发展、市场对干灰需求量逐渐增大和粉煤灰综合利用水平的
不断提高,电厂于 1994 年在原气力斜槽除灰系统基础上增加了 1 套负压集中、正压输送的气力输灰
设施,将干灰输送至厂外干灰库后转运用户进行综合利用。但限于当时技术水平,增设的干灰输送
设施不仅出力不能生产需要,而且系统稳定性、安全性较差、故障率较高,严重影响了电厂的安全、
文明生产。近年来,随着国家对环保、节能要求的不断提高和电煤煤质的不断下降,原除灰系统的
缺陷越来越突出,华能岳阳电厂在静电除尘器整体扩容改造项目中,首先安排了对除灰系统进行了
彻底改造,将原有气力斜槽、水力、气力输灰方式全部拆除,
火力发电节水技术研讨会 2
中国 青岛
输灰系统,并于 2005 年 5 月成功完成了对 2 号炉静电除尘器除灰系统的改造。本文根据小仓泵双套
管气力输送技术在华能岳阳电厂的使用情况,着重分析双套管相对于传统单管系统所具有的明显优
势。
1 原除灰系统简介及存在的主要问题分析
华能岳阳电厂一期 2× 燃煤发电机组原设计采用水力灰渣混排方式,即静电除尘器灰斗
收集的干灰排入箱式冲灰器加水混合,灰浆自流进入渣浆泵前池和炉底湿渣进行混合,混合后的灰
(渣)浆通过灰(渣)浆泵输送至 4km 外的灰场,沉淀后的污水作为冲灰水重复利用,湿灰渣少部
分挖走综合利用。后来电厂增加的 1 套气力干灰系统为:负压集中、正压输送的方式,即首先通过
罗茨风机提供的负压气流将电除尘器灰斗下的干灰收集至设在电除尘区域的中转灰斗内,然后通过
每台炉 1 个的正压大仓泵将干灰输送至