文档介绍：纺织工程的现代技术与质量控制
 
 
焦馨宇
摘要：随着现代高新技术大量用于纺织工程，我国纺织领域的发展速度不断提升，资金、技术密集型的发展趋势正逐渐改变纺织业劳动密集型特点，纺织领域各类新型成果的取得可证明这一认知。基于纺织产品质量保障。通过分割无机填充物至纳米尺寸，无机纳米复合浆料即可由此制成，浆料稳定性、耐磨性以及纺织的效率均可由此提升[3]。
2 纺织工程的质量控制方法

纺织工程的质量控制向来受到重视，络筒在线质量检测方法便属于应用较为广泛的质量控制方法。在传统实践中，超限锭位可基于乌斯特条干仪排查，工序质量可由此大面积稳定提高，乌斯特条干仪排查属于准确有效的纺织工程质量控制方法。但值得注意的是，如存在测试仪器紧张情况，乌斯特条干仪排查效果很容易受到影响，受设备少且需要同时承担平车交车、品种翻改、试纺等检测任务影响，测试周期往往较长。如某企业存在280d的理论全部细纱锭检测周期，而在实际操作中，重复的平改车测试机台往往会导致检测周期超过280d，这将超过多数纺纱器材的经济寿命周期，并逼近维修周期，动态化的大量锭位产品质量控制无法实现，各工序质量隐患的追溯和纠正也会受到负面影响，并最终导致产品质量提高和全面稳定生产受限。一般来说，检测周期应控制为1个月，即两次扫车周期，同时需要结合企业纠正能力，保证相关问题能够全面、及时解决。在基于乌斯特条干仪的大面积检测实践中，企业需使用5台条干仪方可实现每月全部检测，这在人力、资金方面都显得不太现实，因此企业安装乌斯特
Ⅱ型电子清纱器于萨维奥自动络筒机上，以此开展快速的管纱CVm定性检测。企业采用60锭的络筒机，自动检测可按照1000m/min速度开展，测试量相当于普通条干仪的150倍。在络筒在线质量检测方法的具体应用中，细纱锭子必须全部按规律编号，细纱试验管必须全部设置编号，并保证细纱机锭子与细纱管编号对应。基于乌斯特电子清纱系统，自动络筒机可通过Q数据设置棉结、细节、条干、粗节等质量指标，并同时进行全台和单锭限定，实现统一稳定的指标设定。在完成初步定性的大量细纱锭子筛选后，即可开展定量检测，依据波长图、波谱图，具体问题即可得以锁定并针对性纠正。

对于产品生产全过程，纺织企业需开展全面质量检测，这使得企业每天会获取庞大的测试数据，由此制作和运用测试数据分析图表，纺织工程的质量控制即可获得充足依据，系统直观的统计图表、工序能力评价图、乌斯特波谱图波长对照表均属于其中典型。所谓系统直观的统计图表，指的是基于Excel完成的产品质量统计图制作，断裂强度、强力、粗节、棉结、细节、CV、CVb等质量指标可基于图表的形式实现动态对比。以某企业的按照日统计数据折线图进行分析可以发现，数据点控制可基于3S控制原则进行，纵向对比某品种与历史数据的最差值、最好值、平均值，同时对比不同机型、相同品种的质量指标，横向对比不同品种的质量指标。基于图表，即可实现3～5年的重点品种质量数据统计，单项指标在一定时间段内的变化趋势也可直观显示，生产工艺、设备、原料的变化也能够通过部分指标的变化得到反映;工序能力评价图可实现对各工序加工能力的评价，通过CV不匀指数、附加不匀率，质量完成后的工序质量评价可推向工序内部过程中，工序质量的影响因素研究也可