文档介绍：吸收塔防腐标准
.1喷砂 
。 
 
工 
序 检 验 指 标 性 
质 单 
位 质 量 标 准 检验方法和器具 
喷砂 温度℃ ≥3 温度表 
湿度 ≤85％ 吸收塔防腐标准
.1喷砂 
。 
 
工 
序 检 验 指 标 性 
质 单 
位 质 量 标 准 检验方法和器具 
喷砂 温度℃ ≥3 温度表 
湿度 ≤85％ 湿度表 
砂 符合设计要求  
粗糙度 ，Ra≥100um 粗糙度对比盘 
.2底涂 
衬胶和涂鳞，。 
 
工 
序 检 验 指 标 性 
质 单 
位 质 量 标 准 检验方法和器具 
温度℃ ≥3 温度表 
底涂 湿度 ≤85％ 湿度表 
涂刷 金属清理完毕后,应在4小时内涂上底涂一遍 统计 
外观 主要无挂流、漏涂，涂刷遍数应符合规范规定，一般不应超过两遍, 底层胶水干燥后，涂刷面胶一遍 观察 
.3衬胶 
当吸收塔采用衬胶防腐时，按照塔3表进行质量检查和验收。 
塔3表 
工 
序 检 验 指 标 性 
质 单 
位 质 量 标 准 检验方法和器具 
设备及衬里原材料检查 表面处理及除锈 主要 mm 表面平整、洁净、呈金属本色、倒角R＞8，焊缝高度＜2且圆滑过渡 观察
 
胶板外观检查 胶板外观无破损、褶皱、老化 观察 
胶板厚度误差 δ≤2mm ± 
± 卡尺 
δ≥3－6 
胶板切片检查 致密无气孔、无分层及杂质 观察 
漏电试验 不漏电 电火花检测仪 
胶浆配制及涂刷 配合比 符合工艺要求误差  
溶解度 全溶、无沉淀及悬浮物 观察 
涂刷次数次 金属3次，胶板2次 观察 
涂刷均匀度 均匀无漏刷 观察 
粘贴及硫化 胶板预热温度℃ 55-60 温度计 
粘合搭接宽度mm 不小于50 观察 
粘合搭接方式 采用T字形接缝，不得采用十字形接缝 观察 
粘结密实度 主要牢固、无气泡、接缝严密、无褶皱 观察 
硫化温度、压力、时间 符合胶板及工艺要求  
衬里检查 外观检查 无鼓泡、搭边翘起、伤痕；接管、人孔、封头的法兰面平整 观察 
表面不平整度mm ≤ 观察 
漏电试验 主要不漏电（8000v/mm） 电火花检测仪 
脱壳鼓包处 每平方米不大于1处，且总面积中不多于3处 观察 
试板粘合强度（kN/m） ≥3 弹簧测力计 
修补 修补范围 超过允许值时必须修补 观察 
修补面积 不大于总面积的30％ 观察 
修补质量 符合修补工艺要求 电火花检测仪 
温、湿度 温度℃ ≥3 温度表 
湿度 ≤85％ 湿度表 
4鳞片树脂施工 
当吸收塔采用鳞片树脂防腐时，。 
 
工 
序 检 验 指 标 性 
质 单 
位 质 量 标 准 检验方法和器具
 
设备及衬里材料 表面处理及除锈 主要 mm 表面平整、洁净、呈金属本色、倒角R＞5，焊缝高度＜3且圆滑过渡 观察 
鳞片及硬化剂 主要产品合格证、试验报告 检查资料 
玻璃丝布外观厚