文档介绍：对球罐焊后热处理的一点看法
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通过对一台2000m^3液化石油气球罐裂纹产生原因的分析,谈对球罐焊后热处理的一点看法。通过对一台2000m^3液化石油
气球罐裂纹产生原因的分析,谈对球罐焊后热处理的一点看法。开罐检验裂制变形，此时实际�
该球罐于 ��年冬季组焊．焊时由于组装� 上增大了焊后的残余应力。对球罐而言壁厚较大．�
出现严重偏差，造成下极板与下温带无法对接� 当时� 截面本身的惯性矩较大时，虽然变形较小，但产生的�
安装单位认为是球壳板压制尺寸误差．将下极板进行� 内应力较大，甚至在球罐组焊过程中就产生裂纹�
了裁剪，裁剪宽度达 �� 之多，结果组装成球后� �� 焊接残余应力�
发现外形发生明显凹陷．建设单位和监检单位要求其� 焊后，热影响区温度不断降低，焊缝和热影响区�
返工，安装单位对球体进行了解体，对下极板裁剪的� 都进入了弹性状态，因焊缝温度高，冷却速度快，收�
部分进行了堆焊，重新进行了组焊，这就大大增加了� 缩量大，热影响区温度低，冷却速度慢，收缩量小，�
焊接残余应力。热处理采用霍克喷嘴法，由于二次进� 焊缝收缩受到热影响区的限制，结果焊缝受拉应力，�
风，导致球罐下部热处理温度偏低，残余应力没有得� 热影响区受压应力。随着温度的降低，焊缝收缩受到�
到有效释放，造成了球罐在使用中多次产生裂纹。� 的限制越来越大，拉应力也越来越大，拉应力甚至可�
�� 历次检验情况� 达到材料的屈服极限�
球罐投用后．于 ��年首检和 ��年第 �次全� �．� 热处理应力�
面检验时，均发现裂纹并进行了返修。��年第 ��