文档介绍：(19)中华人民共和国国家知识产权局 *CN101992355A*
(12)发明专利申 3 所述的方法，其特征在于，所述凸点形状为圆柱形、半球形、圆锥形
或圆台型。
5. 根据权利要求 4 所述的方法，其特征在于，所述穿孔和所述凸点的数目为 2 个，分别
位于所述套管和所述连接架相贴合面的两侧。
6. 一种导阀的连接架，其特征在于，在所述连接架的与套管向贴合的一面设有用于点
焊定位的凸点，所述凸点的位置与套管上的穿孔的位置相对应，使得所述套管和所述连接
架组装后，所述凸点穿过所述穿孔。
7. 根据权利要求 6 所述的连接架，其特征在于，所述凸点的数目为 2 个，分别位于所述
连接架和所述套管相贴合面的两侧。
8. 一种导阀的套管，其特征在于，在所述套管的与连接架相贴合的一侧，设有穿孔，所
述穿孔的位置与连接架上凸点的位置相对应，使得所述套管和所述连接架组装后，所述凸
点穿过所述穿孔。
9. 根据权利要求 8 所述的套管，其特征在于，所述穿孔的数目为 2 个，分别位于所述套
管和所述连接架相贴合面的两侧。
2CCNN 110199235501992358 A 说明书 1/3 页
导阀部件的组装焊接方法及导阀的连接架和套管
技术领域
[0001] 本发明涉及一种导阀部件的组装焊接方法及导阀的连接架和套管，特别涉及一种
采用点焊定位的导阀部件的组装焊接方法及导阀的连接架和套管。
背景技术
[0002] 现有技术制造导阀过程中，对套管、小阀座和连接架之间的定位有严格的要求，因
此在焊接套管、小阀座和连接架时，使用夹具进行夹紧定位，图 1 为现有技术导阀的各部件
位置关系侧面的剖面示意图，小阀座 2 紧贴套管 1 内壁安装，连接架 3 紧贴套管 1 外壁安装
且与小阀座 2 的位置对应，毛细管 4 穿过连接架 3 和套管 1 安装在小阀座 2 对应的插槽内。
利用现有技术进行钎焊的过程中，会使夹具由于钎焊时高温的影响，出现变形，损坏，这也影
响了套管、小阀座与连接架之间在焊接后的定位精度，进一步降低了了导阀的产品合格率。
发明内容
[0003] 本发明实施例的目的在于提供导阀部件的组装焊接方法及导阀的连接架和套管，
以避免在钎焊过程中，由于夹具在高温下的变形，对各部件的定位精度的影响。
[0004] 为实现上述目的，本发明实施例提供了一种导阀部件的组装焊接方法，包括