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安装使用产品前请阅读本说明书
方便井下维护操作；
⑼、机组行走部采用液压马达+减速机驱动；
⑽、该机电气设备具有良好的隔爆性能，可用于有煤尘及***的矿井。
主要用途及适用范围
该机主要用于巷道掘进工作面的物料运输，通过多部组合，能够实现双巷物料的连续运输。该机设计长度为200m，履带适应巷道坡度为±12°。
、产品名称和型号含义
：DTL80/40/96移动带式输送机
、型号含义
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D T L 80 / 40 / 96
装机功率（KW）
输送量(10t/h)
胶带宽度（cm）
落地式
通用性
带式输送机
2、结构与工作原理
移动带式输送机由行走部、机体部、机头部、涨紧架、中间架、机尾、液压系统、操作系统构成。总体结构参见附图1
行走部
行走部是由两台液压马达驱动,通过减速机构驱动链轮带动履带实现行走,履带涨紧机构由涨紧轮组和涨紧油缸组成,涨紧轮组通过涨紧油缸的伸缩运动可调整履带的涨紧程度,履带架通过定位槽及8个M24高强度螺栓固定在机体两侧,在履带的侧面开有方槽,以便涨紧油缸的拆卸,行走减速机用高强度螺栓与履带架联接。
行走部见附图2
机体部位于该机机头的中部，是以厚钢板为主材焊接而成的结构件，在其左右两侧分别装有行走部，机体部的另一功能是为液压系统提供储油空间，它既是机体，又是油箱。在油箱上端装有液压系统的泵站部分。
机头部
机头部是该机进行运输作业的核心部位，它主要包括驱动滚筒、支承架、卸载滚筒、上托辊、清带器、销子等，机头部主要为物料运输提供动力，通过两个37KW的电动滚筒作为该机的运输动力，与卸载滚筒共同配合来完成物料的运送。
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涨紧架
涨紧架是该机进行储带和实现胶带涨紧的主要部位，它主要由涨紧滚筒、支承架、滚筒张紧油缸、张紧滑道、托辊、销子等组成，涨紧架可以为输送机储存长度为16米的胶带，并且还承担了该机胶带的张紧功能，通过控制张紧油缸的伸缩来实现整机胶带的张紧。
中间架
中间支架主要是将机头与尾机连接起来，组成一个有机整体，中间支架为无螺栓连接的快速拆装支架，它主要由槽形托辊组、下托辊、钢管、H型支架等组成，是机器的非固定部分，钢管作为可拆卸的机身，用弹性柱销架设在“H”型支架的管座中，柱销固装在钢管上，只要打入的位置适当，转动钢管就能方便的从管座中拿出或放入。
槽形托辊为铰接式，槽形角30°，用挂钩挂在钢管的弹性柱销上，也能方便的挂上或取下，挂钩上有6个圆弧齿槽，托辊就上通过齿槽挂在柱销上的，并可通过前后移动一个齿距来调节托辊位置，调整胶带跑偏。
机尾部
机尾部由支座、导轨、滚筒座、缓冲托辊、机尾滚筒、清扫器组成。几种不同形式的导轨与支座、滚筒座固定连接组成五节机尾架，彼此又用圆销铰接成一体可供转载机械在上面行走，首架上焊有管座，用柱销与钢管机身连接，拆装方便。Φ320的机尾滚筒安装在滚筒座上，轴线位置可调，并配有刮煤板。机尾的前后移动都可通过移动机尾用的滑轮来完成，移动机尾是通过巷道内掘进机的移动来进行牵引的。
液压系统
液压系统是由泵站、操作台、油缸、液压马达、油箱、阀组及相互联接的管路组成。
液压系统原理图见附图3
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⑴、机器行走
⑵、张紧油缸的伸缩
⑶、履带的涨紧
泵站是由一台22KW防爆电机,驱动一台双联齿轮泵，经多路换向阀，将压力油分别送给各执行机构，来完成各部件的动作。
操作部分
本机操作部分装有两个多路换向阀，其中，行走部分由双联齿轮泵的前泵(63泵)分别向两个液压马达供油，通过一个双联多路换向阀来控制行走马达的正、反转，实现机器行