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手袋拉链检验标准服装拉链检验标准.docx

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手袋拉链检验标准服装拉链检验标准.docx

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手袋拉链检验标准服装拉链检验标准.docx

文档介绍

文档介绍:XXXXXX有限公司
编号:
版次:A0
手袋拉链检验标准服装拉链检验标准
生效日期:2020, 03. 25

目的
为了使本公司拉链检验工作有所依据,特制定本标准。
范围
本标准规定了本公司拉链的技术要#
金属(N)
70
70
90
/
130
150
注塑(N)
70
/
90
/
120
150
尼龙(N)
60
70
90
90
120
150
取一段有下止的大于50mm的链带,按如图所示安装 在夹具中(夹具间的距离为约75mm)„启动仪器,测 试至拉链破损为止,此时的强力值即为下止强力。
拉力试验机/夹
10
扭力强度
3#
4#
5#
7#
8#
10#
金属(N. M)
0. 25

0. 48
/
0. 72

注塑()
0. 38
/
0. 72
/


尼龙()


0. 48
0. 48
0. 72

将拉头按图中所示安装在夹具上,夹具需固定夹紧。 启动仪器,测试至拉片扭断或旋转90。时,测试的 扭力值即为拉片扭力值;
扭力计/夹具 A
拉头自锁

3#
4#
5#
7#
8#
10#
金属(N)
70
70
90
/
130
150
注塑(N)
70
/
90
/
120
150
尼龙(N)
60
70
90
90
120
150
取一段长度大于100mm的有自锁拉头的链带,按如图 所示方法安装在夹具中(夹具间的距离约为75mm)。 启动仪器,测试至拉头滑脱或拉链破损为止,此时的 强力值即为拉头自锁强力。
拉力试验机/夹
ralM
12
14
15
帽盖结合
力测试
插座强度
单牙移位
强度(N)
拉合轻滑
度(N)
摩擦色牢
度测试
3#
4#
5#
7#
8#
10#
金属(N)
120
120
200
/
250
300
注塑(N)
120
/
200
/
250
300
尼龙(N)
80
150
200
200
250
300
3#
4#
5#
7#
8#
10#
金属(N)
70
70
90
/
120
150
注塑(N)
70
/
100
/
120
150
尼龙(N)
70
70
90
90
120
150
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
30
45
60
70
/
90
100
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
4
5
7
7
/
9
9
经摩擦测试后,染色程度干摩擦4级以上,湿摩擦3级以上.
取成品拉头一个,按如图所示装好在夹具中。启动仪 器,测试至拉片或拉头体破损为止,此时的强力值为 帽盖结合强力。
拉力试验机/夹

取一段有下止的大于100mm的链带,按如图所示安装 在夹具中(夹具间的距离为约75mm)o启动仪器,测 试至插座拔出或布带破损为止,此时的强力值即为插 座强力。
T 拉力试验机/夹
取长度大于50MM的拉链样本,剪齐,分开两牙链带,
分别从剪切处起,去掉二个链牙,留第三牙,装夹于
上述夹具,装夹时将去掉二个牙后的第一牙扣入夹
具,另一端装夹于下夹具,测试至脱牙,记录其最大
值;
取成品拉链一条,任取200MM长度,用手往复拉动三
次,然后分开端用手推平,另一端固定在夹具上,拉 拉力计,夹具 合拉链至定点位置,记录拉合过程中的最大拉力值;
将拉链布带平放在底板上,并将两端固定,按
GB/T3920的方法进行测试。
摩擦试验机
16
有毒有害
物质要求
按《有毒有害物质控制计划》检测
每年度送外测试一次或由供方提供测试报告。
送外
A
注:A严重缺陷、B为主要缺陷、C为次要缺陷
抽样检验方案:正常一次抽样GB/T 2828. 1-2012 一般水平I第5项到第15项每批抽样3PCS送实验室进行测试。
、标志、运输、贮存
6. 1标志
6. 1. 1产品上应标有商标标志。
6. 、产品名称、商标、规格、数量及生产日期等标志并附有合格证;
,地址