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钢筋混凝土管生产工艺.doc

上传人:1542605778 2022/3/2 文件大小:30 KB

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钢筋混凝土管生产工艺.doc

文档介绍

文档介绍:Re: 钢筋混凝土排水管生产工艺
混凝土和钢筋混凝土排水管
工艺技术规程

(以下简称排水管)产品质量达到GB/T11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》及JC/T640《顶进施 搅拌机容积(L)
400~1000 1000以上
≤3 自落式 120s 150s
强制式 90s 120s
>3 自落式 90s 120s
强制式 60s 90s
。离心工艺坍落度宜采用
40mm~70mm;立式震动工艺坍落度宜采用20mm~50mm;悬辊工艺、立式挤压工艺和芯模振动加压工艺维勃稠度宜采用20s~60s。
,三个试件为一组。每天拌制的同配比混凝土,取样不得少于一次,每次制作3组试块。其中一组在标准条件下养护28d,检验设计强度;另外两组与产品同条件养护,检验脱模强度和出厂强度。
《混凝土管用混凝土抗压强度试验方法》及GBJ107《混凝土强度检验评定标准》的规定进行。
:环境温度高于25℃时,不超过60min;环境温度低于25℃时,不超过90min。
℃时,应对砂石料预热(不超过60℃),并使用热水(不超过80℃)进行搅拌,并延长搅拌时间1min。
,搅拌机应先充分湿润,并按配合比增加水泥用量10%。

。对于悬辊工艺应采用焊接成型的骨架。
,宜采用单层配筋(有特殊要求的除外),配筋位置至管内壁的距离为壁厚的2/5;公称内径大于1000mm的管子,宜采用双层配筋。

150mm,并不得大于管壁厚的3倍;纵向钢筋根数不得少于6根,手工绑扎架骨的纵向钢筋间距不得大于300mm,焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。
《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。两端部环向钢筋应各密缠1~2环。
,并宜采用塑料定位卡。双层钢筋骨架的层间要用架立筋连接牢固。
,接点牢固,不松散、不塌、倾斜,无明显的扭曲变形和大小头现象,在运输骨架、装模及成型管子过程中,能保持其整体性。
:直径±5mm;长度+0-10mm;环数+10环;螺距±5mm(连续10环平均值)。

。纵向钢筋应预先调直,定长切断;环向钢筋不应有扭曲,并应配制一定环数的斜向钢筋。
~22号镀锌铁丝或火烧丝绑扎,所有环向钢筋与纵向钢筋交叉点均应绑扎固定,漏绑率不应大于2%,沿纵向钢筋长度排列的绑扣应呈正反向交叉形式。
∮1000mm以上规格或Ⅱ级以上管子,手工绑扎钢筋骨架的端部环向钢筋与纵向钢筋交叉点宜采用手工电弧焊加固。

,邻近接点不应有两个以上的交叉点漏