文档介绍：第八章液压系统实例
8-1 Z6312D型抛砂机液压传动系统
抛砂机使造大型砂型的最常用机械。图5-68为Z6312D型抛砂机的传动系统图。
图5-68 Z6312D型抛砂机传动示意图
当型砂从供砂系统送来后,通过大臂送砂皮带3、小臂送砂皮带2进入抛头1,然后抛头把型砂高速抛向砂箱。为使抛头能把型砂均匀地抛向砂箱的各个部分并得到均匀的紧实度,抛头必须作前、后、左、右及上、下运动,这些运动是依靠液压传动来进行的。从图5-68中可看出, 抛砂机的液压传动系统有三个油缸。升降油缸7负责驱动抛头的上、下运动。大臂摆动油缸4驱动大臂6作小于270°的摆动、小臂摆动油缸9驱动小臂8作小于300°的摆动。通过大、小臂的合成运动操纵抛头在水平方向上的运动。图5-69为该机的液压系统图。
图5-69 Z6312D型抛砂机液压系统图
来自油泵的油液分三路供给三个油缸。利用电磁换向阀4、5、6分别控制三个油缸的运动方向。在进入升降油缸的电磁换向阀5之前,装有一单向阀8,用以保证抛头上升遇到断电能停止在任意位置上。防止油液反流。只有当电磁换向阀5右端电磁铁通电时,升降油缸才可以在大、小臂及抛头等自重的作用下,压迫缸内油液流回油箱而下降。为了使油缸的下降能缓慢进行,在升降油缸的进油口上装一节流阀7。此外,为了调节大、小臂的摆动速度,在两个摆动油缸的回油路上装一节流阀9和17,以实现回油节流降速。由于采用了多缸卸荷回路,当三个油缸都停止工作时,微型电磁阀10通电,使溢流阀11全部打开,油泵卸荷,只要其中一个主换向阀通电,电磁阀10即断电,油泵正常工作。
综上所述,本液压系统采用了如下基本回路:回油节流调速回路、锁紧回路、多缸卸荷回路等。
8-2 组合机床动力滑台液压系统
(P255,图8-1)
表8-1 动作循环表
元件
动作
1YA
2YA
3YA
压力继电器5
行程阀8
快进(差动)
+
-
-
-
导通
一工进
+
-
-
-
切断
二工进
+
-
+
-
切断
死挡铁停留
+
-
+
+
切断
快退
-
+
±
-
切断→导通
原位停止
-
-
-
-
导通
8-3 注塑机液压系统工作原理(P265,图8-6)
顺
序
动作
元件开闭
1
合
模
快速合模
7YA+、5YA-
低压合模
7YA+、E1的压力为0
高压合模
7YA+、E1的压力为0
2
注射座前进
7YA+、3YA+
3
注射
3YA-、1YA+
4
保压
1YA-
5
预塑
1YA-、3YA+
6
注射座后退
3YA-、4YA+
7
开
模
慢速开模
4YA-、6YA+
快速开模
6YA+
8
顶
出
顶出缸14前进
6YA-、5YA+
顶出缸14后退
5YA-
9
螺杆后退
2YA+、1YA-
表8-2 动作循环表
顺
序
动作
元件开闭
说明
1
合
模
快速合模
7YA+、5YA-
泵1、泵2、泵3,经换向阀6,同时向合模缸15左腔进油
低压合模
7YA+、E1的压力为0
泵2、泵3卸荷,E2使泵1的压力降低
高压合模
7YA+、E1的压力为0
泵2、泵3卸荷,E2使泵1的压力升高
2
注射座前进
7YA+、3YA+
泵2、泵3卸荷,泵1的压力油经换向阀8右位进入缸12右腔
3
注射
3YA-、1YA+
3个泵的压力油均经换向阀9的右位进入缸13的右腔
4
保压
1YA-
泵2、泵3卸荷,泵1供油,压力由E2调节
5
预塑
1YA-、3YA+
电动机开动塑料颗粒加热塑化,同时螺杆后退
6
注射座后退
3YA-、4YA+
泵2、泵3卸荷,泵1的压力油经换向阀7、5等,使缸12后退
7
开
模
慢速开模
4YA-、6YA+
泵2、泵3卸荷,泵1的压力油经换向阀7、5等,使缸15慢速后退
快速开模
6YA+
泵1、泵2、泵3同时进油,使缸15快速后退
8
顶
出
顶出缸14前进
6YA-、5YA+
泵2、泵3卸荷,泵1的压力油经阀7右位,进入缸14左腔
顶出缸14后退
5YA-
泵2、泵3卸荷,泵1的压力油经阀7,进入缸14右腔
9
螺杆后退
2YA+、1YA-
拆卸和清洗螺杆时,需要螺杆后退
8-4 YA32-200型四柱万能液压机的液压系统图(P261,图8-4)
顺序
动作
元件开闭
1
主
缸
运
动
快速下行
1YA+、
5YA+
2
慢速接近工件、加压
2SQ+、
5YA-
3
保压
阀12+、
1YA-
4
泄压、快速回程
2Y