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浆液温度保持在5℃~40℃,低于或超过此标准的视为废液。假设遇晚上低温,应及时测量浆液温度,并采取相应保温措施〔如采用热水搅拌〕以确保浆液在正常使用温度范围。
、钻孔
钻孔包括:帷幕灌浆孔、质量检查孔〔含取芯孔〕、抬动观测孔。帷幕灌浆钻孔顺序为:抬动观测孔→先导孔→帷幕灌浆孔→质量检查孔〔含取芯孔〕。先导孔在I序孔中选取,其间距宜为16~24m,按该排孔数的10%布置。具体位置由地质、监理、设计人员视实际地质条件现场商定,先导孔孔深比相应灌浆孔深5m。目前上层灌浆廊道37号孔作为第一个先导孔,后续先导孔的具体位置由设计和监理后期确定。
帷幕灌浆孔采用回转式钻机钻孔,钻孔孔径φ76mm;压水试验检查孔、先导孔孔径φ91mm。沿灌浆廊道轴线每隔50m布置一个抬动观测孔,孔径φ91mm,孔深与灌浆深度钻孔孔位、方位、角度等严格按照设计图纸进展施工,开孔位置做好记录,统一编号,并应注明施工次序,以图纸表示清楚,孔深应不小于设计孔深,实际孔深孔位做好记录。钻孔采用分序加密的原那么,并与灌浆次序一致。
灌浆孔孔径应根据地质条件、钻孔深度、钻孔方法和灌浆方法确定。钻孔孔壁应平直完整,采用全孔自上而下分段灌浆方法各段不采用同一孔径,应从上而下逐段减少一级孔经,灌浆塞能结实地嵌固在上段底部水泥结石孔壁上。
4、帷幕灌浆孔的钻孔位置与设计位置偏差≤10cm,钻孔过程中必须进展孔斜测量,按每5m测斜一次,终孔段必须测斜。孔深应特别控制上部20m深度范围内的孔斜,如发现孔斜超过设计规定时应及时纠正或采取补救措施。纠正无效时,根据监理人的指示报废原孔,重新钻孔。根据?水工建筑物水泥灌浆施工技术标准?〔SL62-2014〕,帷幕灌浆钻孔孔底允许偏差应符合表3-1的规定。
表3-1 钻孔孔底允许偏差 单位〔m〕
孔深〔m〕
20
30
40
50
60
70
垂直孔允许偏差〔m〕
斜孔允许偏差〔m〕
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5、钻孔主要采用GK-200-4型钻机钻进。为了冷却钻头润滑孔壁,提高钻进效率,钻孔用适量水钻进。基岩优先采用合金钻头或金钢石钻头钻进,以保证孔壁光滑。对覆盖层、坡积层、破碎带及夹泥层等严格控制送水量,防止孔壁坍塌填埋灌段,影响钻进速度和灌浆质量。
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6、钻孔过程中应进展记录,遇岩层、岩性变化,发生掉钻、卡钻、塌孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况时,应对相关情况及其位置进展详细记录,并绘制在钻孔柱状图上,作为灌浆施工和验收的依据。
7、钻孔过程中假设遇到大裂隙、断层、涌水等现象及时作详细记录,上报有关技术人员、设计及监理工程师,采取有效的措施进展处理。
8、一般灌浆孔岩芯,经岩芯鉴定、描述记录后,再销毁,先导孔、检查孔岩芯要保存。岩芯箱要注明孔号、箱数、所取深度。岩芯箱内要有正规的岩心牌,依次摆放。
9、所有钻孔均需镶铸孔口管,安装孔口封闭器:
〔1〕、孔口管须在第一段〔接触段〕钻孔、压水试验、灌浆完毕后镶铸;
〔2〕、孔口管采用无缝钢管;
〔3〕、,地质缺陷地段视实际情况适当加长;
〔4〕、孔口管埋设后须待凝3~5d,经检查合格前方可进展下一工序施工;
〔5〕、孔口管须镶铸牢实,如在钻孔、压水、灌浆时发现孔口管外侧冒水、冒浆,须返工重新镶铸;
〔6〕、孔口管露出灌浆廊道底板的高度宜为10cm左右。
10、钻进完毕等待灌浆或灌浆完毕等待钻进时,孔口均应堵盖,妥善加以保护;各类钻孔因故中止施工作业时,孔口也应妥善保护,防止流进污水和落入异物。
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