文档介绍：五常法管理(2009-05-0114:50:09)标签:“五S”管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之外。在中国餐饮行业发展出了许多版本,并衍生出更切合企业实际情况的管理思路。在此,根据天福公司现行的实际情况,提出以下“五常”:常整理:在工作场所(店面、办公区域)中仅保持必需的物品,整理好的工作、经营资料;对每件物品都要看看是必需要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;即便是必需,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是完全无用的意思,应寻找它合适的位置。当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!常整顿:在把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;整理其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍;你将寻找的时间减少以零有异常(如丢失、损坏)能马上发现其他人员也能明白要求和做法;(既其它人员也能迅速找到物品并能放回原外)不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)常清扫:对工作场所进行清扫,保证卫生、清洁、创造一个尘不染的环境让顾客感觉良好,舒适。公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作;最好能分配每个人应负责清洁的区域(即死角)对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。到处都有干净整洁,客户感动,员工心情舒畅;在整洁明亮的环境里,任何异常一包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中罢工。常保持:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使员工与顾客觉得整洁、卫生;要成为一种制度和****惯,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条件,从而提高工作效率,成为一种制度和****惯。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态;领导的言传身教、制度监督非常重要;一时养成的坏****惯,要花十倍的时间去改正。常规范:制定标准和规范并坚决执行,养成良好的****惯,在企业中形成积极向上的氛围。公司向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外强调一个良好的风气的工作场所,绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话,个别员工和新人就公抛弃坏的****惯,转而向好的方面发展。此过程有助于大家养成制定和遵守规章制度的****惯。基本过程:学****公司的规章制度理解规章制度努力遵守规章制度成为他人的确良榜样,具备了成功的修养;学好三年,学坏一日。违反规章制度是非常容易的,稍一放松就可能违反;领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;人性化管理时代的到来,需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;互相信任,管理公开化、透明化;勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。、急等要的东西找不到,桌上一大堆的东西摆得杂乱无章,越看越烦躁;2、没有用的东西堆了很多,处理又舍不得,不处理又占用空间;3、店内卫生等环境脏乱,工作量繁重,使得上班人员情绪不佳,经常存在员工指挥不动及与上级顶嘴的现象;4、制订好的计划,事务一忙就“延误”了,最后成了不了了之;5、各类材料、成品仓库堆放混乱,账物不符,堆放长期不用的物品占用大量空间;6、店内团队建设不足,团结向心力不够,员工离职率过高;7、员工服装不能整齐、清洁,员工在工作过程中常夹带情绪化;第1章推行五常管理法的目的及作用一、推行五常管理法的目的1、员工作业出错机会减少,提升服务品质;;3避免不必要的等待和查找,提高工作效率;4、资源得以合理配置和使用,减少浪费;5、整洁的营业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象;6、通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;7、为其他管理活动的顺利开展打下基础。二、推行五常管理的作用::至少在行业内被称为最干净、整洁的场所让人们为之感动,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名而来参观;大家争着来这家公司工作,人们都以购买公司的产品为荣。,是品质零缺点的护航者:员工有很强品质意识,按要求作业、按规定使用,能减少问题发生;各种器皿、设备正确使用保养,保证品质要求;五常管理法是确保品质的