文档介绍：梨温公路
一、编制依据、范围和原那么
〔一〕编制依据
1、上海至瑞丽国道主干线〔梨园至温家圳段〕高速公路B12标段招标文件及修改补遗书；
2、2000年11月6日、8日的现场实地考察资0立/8小时乘2套。
(三)施工现场规划
1、B12标准备基层进场1个施工队(设2个工区)，设1个白站,白站拟建在K234+000路线左侧荒地上(占地120亩〕，设2套能力为每套300t/h的白色拌和设备。面层设一个施工队，黑站亦拟建在同白站一个场地，设备能力分别为180 t/h黑色日本进口设备2台。拟在东乡县王桥乡当归村设立一个料场，负责全线面层(假设合格)及基层的供料；另外进场一个施工队负责全线中央分隔带、收费广场水泥混凝土路面及其他附属工程施工。
〔距终点12KM左右〕。
具体布置详见附图2?施工总平面图?、附图3-1、3-2?白站和黑站布置图?。
2、施工用电：白料、黑料拌和站接当地高压供电〔各配备一台变压器〕，另备一台发电机组，供临时停电使用。
3、供水：该地区有丰富地下水资源，生活用水方面既可依靠村庄吃水井，也可打水井自用。生产用水拟在各拌和站修临时水池一座，约能容水200m3，确保施工用水。
4、临时通讯：通讯拟采用无线对讲机网络，拟配备十二部对讲机，并在工程经理部和黑站、白站各设一部程控电话，主要管理人员配备手机，以方便互相联络和对外联络。
四、施工方案
〔一〕水泥稳定碎石基层
本标段基层料采用在白站进行集中拌和，用自卸车运输，进口423摊铺机摊铺。
1、水泥稳定碎石基层施工工艺流程为：①准备下承层→②施工放样→③厂拌稳定土混合料→④运输拌好的混合料到施工现场→⑤摊铺→⑥碾压→⑦接缝和“调头〞处理→⑧养生,见以下图：
准 施 厂 机
备 工 拌 运 械 碾 养
工 放 混 输 摊 压 生
作 样 合 铺
料
控制水泥剂量和 控制几 控制
含水量材料组配 何尺寸 压实度
2、施工放样
即恢复中线，直线段每25m设一桩，平曲线段每10 m-20 m设一桩， m- m设边桩。对两侧边桩作水平测量，并标出水泥稳定土层顶面的设计高〔考虑压实系数〕。在施工过程中，标桩如有丧失或移动，及时补桩抄平。
3、拌和
采用厂拌设备：拟配备二套意大利进口300t/h拌和设备，用装载机进料，在拌和过程中，严格控制材料配合比、含水量和拌制时间等。
4、摊铺混合料
在运送混合料的过程中，为减少混合料中水分的蒸发，在运输车上配备有帆布蓬盖，运输的时间控制在30min以内。摊铺采用德国生产的Titan423型摊铺机进行摊铺，在摊铺水泥稳定土混合料时，为了得到一个平整的基层外表，将采取以下措施：
a、保持整平板前的混合料的高度不变。
b、保持螺旋分料器有80%的时间在工作状态。
c、减少停机/开动的次数，防止运料卡车碰撞摊铺机。
d、做好横向接缝，立即用直尺检验。
e、经常检验控高钢丝和调整传感器。
f、经常用直尺检验外表平整度。
g、保持摊铺机在良好工作状态。
5、碾压
水泥稳定土层整平到需要的断面和坡度后，立即用钢轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，碾压应从横坡的下侧开始，最后用钢轮压路机进行“终压〞，确保外表平整。在含水量适宜的情况下，碾压不得少于六遍。
在水泥稳定土碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机过重的情况下，稳定土可能遭受过大的应力，也要防止碾压时间过长。过大的应力和碾压时间过长，都可能使水泥稳定土裂缝或使水泥水化过程中刚形成的结构遭到破坏，从而降低水泥稳定土的强度。
6、养生
水泥稳定土压实后，进行喷洒水养生〔每天喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四五次〕，一般养生7d，养生后及时进行下封。
〔二〕水泥混凝土面层施工
混凝土面层施工采用小型机具施工，其施工工序为：①选择拌和场地；②备料和混合料配合比调整；③测量放样；④基层检验和整修；⑤支立模和安设钢筋〔拉杆