文档介绍：中华人民共和国国家标准
GB / T23220——2008
烟叶储存保管方法
2008-12-31 发布 2009_06_。1 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
烟叶储存保管方法
、霉检验
虫害检验：从打开的样件中随机抽取10件作为取样对象，每件至少取样2把，合计取样不少于2. 5kgo逐片拍打、抖动样烟，记录各虫态虫口数，计算虫口密度（头/kg）和尸屑率估算虫害损失率。
尸屑率的测算方法：称所取样品片烟的质量，展开叶片，检出成虫尸体、幼虫，用毛笔清扫烟叶上的烟末、碎屑、虫粪过18目小筛。体、虫粪、烟末和碎屑质量（18目筛下质量），计算尸屑率。尸屑率为各态活体及尸体、虫粪、碎屑占烟叶质量的百分比。
虫害分级：虫害为害损失分共分5级,见表1：
表1 虫害分级表
为害等级
尸屑率/%
为害程度
I
尸屑率＜
轻微
II
<
一般
III
<
中等
IV
<^ 屑率 <
较严重
V

严重
霉情检验：对抽样的每件（箱）采用感官检验的方法，叶面有白、青色绒毛状物或鼻闻
有霉味的即为霉变烟叶，统计霉变烟叶的质量白分比o 霉变分级：霉变分3级，见表2：
表2 霉变分级表
为害等级
霉变状况
为害程度
0
无霉变、霉味烟叶
无霉变
I
有轻微霉味，霉变烟叶＜%
轻微
II
有较大的霉味，%＜霉变烟叶＜5%
中等霉变
III
有强烈的呛人的霉味，霉变烟叶N5%
严重霉变
5. 2. 3片烟检验
5. 2. 3. 1质量检验
每批片烟在100件以内抽取3%的样件，每超过100件应增抽1件，样件超过10件，随机抽取10件；逐件过磅，样件平均净质量在标识净质量±%范围为合格，否则对整批烟叶逐件过磅。
5. 2. 3. 2水分检验
以质量检验取样的样件作为水分取样件，参照GB2635先进行感官检验；若感官检验不合格，按YC/T31分别测定表层烟叶水分和中心烟叶水分。水分大于13%为不合格。
5. 2. 3. 3异味检验
对现场打开的样件进行感官异味检验，鼻闻有否不同于烟草所具有的其他气味。
5. 2. 3. 4虫、霉检验
检验方法见5. 2. 2. 4
5. 2. 3. 5箱温检验
每批随机抽取5件〜10件，测定箱温，将温度计插入烟箱正中，5min后读数，当平均包温小于37°C为包温合格，否则为不合格。
5. 2. 3. 6包装检验
对所有入库烟箱进行包装检验，检查是否有破损及水浸、雨淋现象。
5. 2. 3. 7标识检验
片烟烟箱应清楚标明产地、等级、年份、质量、打叶日期、加工企业等。
5. 3烟叶入库程序
5. 3. 1合格烟叶的处理
检验合格的烟叶（等级、水分、质量合格、包装完好，无虫蛀，无霉变，无异味），由检验员和保管员同在凭证上（烟叶卡片）签字后，才能正常入库储存。
5. 3. 2不合格烟叶的处理
5. 3. 2. 1水分不合格烟叶的处理
原烟水分大于18%的烟叶不能正常入库。水分大于18%的原烟最好在2周内安排打叶； 2周内无法安排打叶的应存放在有空调或有除湿条件的仓库，将仓库相对湿度控制在60%以卜'，烟包堆垛高度不超过3包。每周检测1次包温和水分，当包温超过环境温度3°C时，应翻垛、开包散湿，待包温和水分合格后转入正常仓库贮存。
片烟水分大于13%的烟叶不能正常入库。表层水分大于13%的片烟存放在相对湿度较低（低于60%）的仓库散湿，每周检测1次表层水分，水分正常后转入正常仓库贮存；中心水分大于13%的片烟每周检测1次水分和箱温，当箱温持续上升时打开烟箱，将水分偏高、发热的片烟放在相对湿度较低（低于60%）的仓库散湿，水分降至合格后再装入烟箱正常存放。
5. 3. 2. 2霉变、异味烟叶
拒收霉变、异味烟叶。
5. 3. 2. 3虫蛀烟叶
虫蛀及有活虫烟叶不能正常入库，必须熏蒸杀虫后才能入库贮存，熏蒸杀虫按8. 4进行。
5. 3. 2. 4质量不合格烟叶
烟叶质量和标识质量不相符时按实际质量接收入库。
5. 3. 2. 5包装不合格烟叶
破损严重及水浸、雨淋的烟箱更换包装，破损不严重的烟箱用胶带粘好。
5. 4烟叶存放及码垛
4. 1烟叶存放原则：烟叶按年份、产地、等级存放，同种烟叶（指年份、产地相同，等级或配方一致）存放在两个仓库，在同一仓库的存放地点不多于2个；烟叶存放时首先按年份存放，不同年份烟叶分库或分层存放；再根据产区、部位及等级存放，将质量较好的中下部