文档介绍：-AlkaliFeb..2009氯气液化器泄漏原因分析及改进毕素丽,邵鹏,刘巧红(河南神马氯碱发展有限责任公司,河南平顶山467000)摘要:分析了氯气液化器的泄漏现象,提出了相应的对策,为氯气液化器的设计、制造和使用提供参考。关键词:氯气液化器;泄漏;分析;改进中图分类号::B文章编号:1009-1785(2009)02-0024-02Analysisof?ar2ereasonsofliquefierofchlanditsAnalysisogdischreasoUStier0IClllorinegasandItSar2einnovationsondesignBISu-li,SHA0Peng,LIUQiao-hong(HenanShenMaChlor-alkaliCo.,Ltd.,eingdingshan467001,China)Abstract:,includingdesign,:liquefierofchlorinegas;discharge;analysis;innovation氯气液化器是氯碱行业广泛使用的热交换设备,其质量直接影响到氯碱企业的安全和经济效益。目前,由于各种原因产生的液化器泄漏,造成了物料浪费和环境污染,影响着装置的正常运行和企业经济效益,已成为生产中不可忽视的问题。河南神马氯碱发展有限责任公司新上10万妇离子膜烧碱、3万“a液氯生产装置,其中,氯气液化工艺采用常温高压液化法。于2005年12月开车试生产。在生产中,因液氯压力高,腐蚀性强等特点,氯气液化器多次出现泄漏,影响正常生产。鉴于此,对氯气液化装置进行改进,改进后装置运行良好,保证了安全和清洁文明生产。l氯气液化器的结构及运行氯气液化器为管壳式结构,冷却水走壳程,氯气走管程,换热器主要部件为换热管,材质为碳钢,规格025minx3mm,共计890根。液化器中冷却水进口温度为8-20℃(冬夏季有所差异),出口温度15-25℃,液氯出El温度为8。23℃。。试车前进行水压试验及气密性试验,。通过对液化器进行检漏,发现泄漏点多分布在液化器端部(管板和换热管接触的地方)。靠近氯气进I=I侧,共计有6处漏点,大都分布在板与管接触的地方,多为局部裂纹泄漏。,管壳程流体之间都存在着一定的温差,多管程的液化器各程液化管之间也存在着较大的温差,温差导致管板两侧和液化管之间产生温差应力。当温差应力达到一定数值时,金属便会产生塑性变形和蠕变。如果液化器的操作温度周期性地变化或操作工况为反复加压、升温和卸压、降温的过程,热应力反复变化会使设备产生热疲劳。,等:氯气液化器泄漏原因分析及改进要根源。在操作过程中,管束振动将引起管板与管子之间的