文档介绍：钳工实****报告
关于钳工实****报告范文十篇
随着社会一步步向前发展， 报告与我们的生活紧密相连， 通常情况下，报告的内容含量大、 篇幅较长。一听到写报告马上头昏脑涨？下面是我帮
在运行加工前 , 首先检查工件 , ***有无稳固夹紧 , 确认操作的安全性 , 检查数控铣床各部分润滑是否正常 , 各运转部分是否正常 .
操控控制面板上的各种功能按钮时 , 一定要辨别清楚并确认无误后 , 才能进行操控 , 不要盲目操作 .
机床运转期间 , 勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内 ,
不得隔着机床传递物件 , 更不要试着用嘴吹切屑 , 用手去抓切屑或清
除切屑 .
换刀 , 调速 , 装夹工件时必须停机进行 .
机床运行时 , 操作者不能离开岗位 , 如有异常情况 ( 如工件松动 ,
设备有异声或程序有误等 ) 应立即停止 , 关掉电源 , 并报告指导人员或
有关管理人员 .
实操时 , 同组学员要注意工作场所的环境 , 互相关照 , 互相提醒 ,
防止发生人员或设备的安全事故 .
不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围 . 在操作铣床范围内 , 不应有任何障碍物 .
任何人在使用完后 , 都应把*** , 工具 , 材料等物品整理好 , 并作好清洁和日常维护工作 .
每天下班前 , 必须做好防火 , 防盗工作 , 检查门窗是否关好 ,
相关设备和照明电源开关是否关好 .
四、磨床操作规程及安全事项 :
开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上 , 然后空车运转 , 并注意各润滑部位是否有油 , 空转数分钟 , 确认机床情况正常再进行工作 .
装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置 , 工作时必须装夹牢固 , 严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削 .
开车后应站在砂轮侧面 , 砂轮和工件应平稳地接触 , 使磨削量逐渐加大 , 不准骤然加大进给量 . 细长工件应用中心架 , 防止工件弯曲伤人 . 停车时 , 应先退回砂轮后 , 方可停车 .
调换砂轮时 , 必须认真检查 , 砂轮规格应符合要求无裂纹 , 响声清脆 , 并经过静平衡试验 , 新砂轮安装时一般应经过二次平衡 , 以防产生震动 . 安装后应先空转 3 — 5 分
钟, 确认正常后 , 方可使用 . 在试转时 , 人应站在砂轮的侧面 .
磨平面时 , 应检查磁盘吸力是否正常 , 工件要吸牢 , 接触面较小的工件 , 前后要放挡块 , 加档板 , 按工件磨削长度调整好限位挡铁 .
加工表面有花键 , 键槽或偏心的工件时 , 不能自动进给 , 不能吃刀过猛 , 走刀应缓慢 , 卡箍要牢 . 使用顶尖时 , 中心孔和顶尖应清理干净, 并加上合适润滑油 .
开动液压传动时 , 必须进给量恰当 , 防止砂轮和工件相撞 , 并要调整好换向挡块 .
砂轮不准磨削铜 , 锡, 铅等软质工件 , 用金刚钻磨削砂轮时 , ***要装牢固 , ***支点与砂轮间距尽量缩小 , 进刀量要缓慢进给 .
工作完毕停车时 , 应先关闭冷却液 , 让砂轮运转 2 — 3 分钟 ,
进行脱水 , 方可停车 . 然后做好保养工作 , 刷清铁屑灰尘 , 润滑加油 , 切
断电源 .
综合件加工过程及装配要求 :
综合件加工过程中应该充分考虑到个部分的尺寸及最后的配合
要求 , 仔细认真的分析图纸和技术要 . 正确安排加工工艺过程选择加
工设备 .
综合件加工 :
综合件加工图纸如下 :
在综 合件加工过程中应用到的了线切割 , 钳工 , 磨床 .
底板 , 导板 , 嵌件的钳工加工工艺及过程 :
主要用到了钳工的基本操作即画线 , 锉削 , 锯削和钻床打孔加工
主要用到的测量工具是 : 游标卡尺 , 刀口角尺 , 螺旋测微器等 . 注: 嵌件
加工应进行清根 .3mm孔图中未画出 .
在锉削加工时应注意站立姿势 ( 锯削相同 ), 只有做到姿势正确才
能保证工件加工的尺寸形位等公差要求 . 加工中主要控制的公差或形
位有 : 尺寸 , 直线度 , 平行度 , 垂直度 , 平面度等 . 其中尺寸的保证主要