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桩基承台—施工工艺.pdf

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内部管理制度系列编号:FS-ZD-04015

上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围
内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的
1/,不得跳扣。
   绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不
小于 50mm,间隔 1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗
漏。
   安装模板:
   确定组装钢模板方案:应先制定出承台梁组装钢模
板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵
横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,
可另加木模板补缝。
   安装钢模板:安装组合钢模板,组合钢模板由平面
模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的 U 形卡、插销
等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏。
   模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对
拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标
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准的要求。
   混凝土浇筑:
   搅拌:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量
以及外加剂的用量。操作时要每车过磅,先倒石子接着倒水
泥,后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅
拌要执行开盘批准的规定。
   浇筑、桩头、槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。
承台梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;如甩
槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接
卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度以 30~40cm 为宜,
并不得集中一处倾倒。
   振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣
法,振捣棒与水平面倾角约 30°左右。棒头朝前进方向,插
棒间距以 50cm 为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻
浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓
平。
   留接槎:纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应
在相邻两桩中间的 1/3 范围内,甩搓处应预先用模板挡好,
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留成直槎。继续施工时,接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆,
保证新旧混凝土接合良好;然后用原强度等级混凝土进行浇
筑。
   养护:混凝土浇筑后,在常温条件下 12h 内应覆盖
浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少
于七昼夜。
   冬期施工:
   钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时,最低气
温不宜低于-20℃,且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁
立即碰到冰雪。
   拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冰团,拌
合时间应比常温规定时间延长 50%.
   基土应进行保温,不得受冻。
   混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块
应增加二组,与结构同条件养护。
   钢筋分项工程:
   保证项目:
   钢筋的品种质量,焊条、焊剂的牌号、性能必
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须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进
行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
   钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,
经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规定使用。
   钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固
长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
   焊接接头、焊接制品的机械性能,必须符合钢
筋焊接及验收的专门规定。
   基本项目:
  4.