文档介绍：隆大高温淀粉酶建议试验方案
为尽快使用隆大高温淀粉酶生产出高质量液化液、降低生产成本，故进行本试验。完成以上目的，也是我们合作实力的体现。
一、液化段加酶工艺
方案
酶类
方案一
方案二
方案三
隆大高温淀粉酶
4隆大高温淀粉酶建议试验方案
为尽快使用隆大高温淀粉酶生产出高质量液化液、降低生产成本，故进行本试验。完成以上目的，也是我们合作实力的体现。
一、液化段加酶工艺
方案
酶类
方案一
方案二
方案三
隆大高温淀粉酶
450-500ml/t干淀粉
350-450ml/t干淀粉
180-200 ml/t干淀粉
调浆浓度
18-20波美度
9-10波美度
调浆pH
-，-
其他
喷射温度108-110℃，承压3-5分钟，层流90分钟（层流时间延长加酶量适当减少）
液化DE值，%
15-18
10-15
8-12
备注
适于麦芽糖浆生产
适于葡萄糖（浆）生产
适于糖醇及特殊浓度工艺
二、控制要点及注意事项
确保淀粉乳质量合格。调整好液化流量、浓度。确保蒸汽压力稳定。
观察层流柱中液化液颜色、流动性。观察蛋白分离情况，观察料液澄清度。
碘试建议随时取样，记录好碘试颜色。
加酶方式：按现有工艺执行。
注意事项：使用隆大淀粉酶液若与国外同类产品采用同等加量，则隆大淀粉酶液化DE值要高2个百分点左右，对于生产麦芽糖醇、结晶葡萄糖浆等液化需严格控制的工艺来说，容易影响糖化DE值。因此，实际生产中要以碘试、液化DE值等控制加酶量，建议上述工艺在原用酶量的基础上减少10-15%的加量。
三、化验检测
若化验室工作强度允许，喷射90分钟后建议每半小时检测一次DE值，稳定后恢复正常频率。
四、试验进度
结合液化液要求及液化工艺选择加酶量，建议首先使用加酶量上线，在液化合格的情况下可考虑降低加酶量或者适当降低液化pH。
五、总结生产
使用结束后，进行数据汇总。与现用酶进行对比分析，得出结论。
本方案请贵厂采纳，完善后组织实施为盼。
山东隆大生物工程有限公司
2010/8/27