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文档介绍:质量管理人员培训计划
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, 在新的基础上再进行“维
持”使工序在稳定中有提高,在提高基础上求稳定。
三.推行生产现场质量管理的重要性;
.提高实物质量的需要,全面质量管理工作是否产生实效,首先要看产品质量是否有了真切提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的,搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质产品。
.形成产品质量的重点环节
产品质量是设计,制度,使用质量的综合体现,但设计质量是必
须经过制造质量才能实现, 制造过程中获得信息由设计部门反应, 又
可推动产品设计和工艺设计的改良, 进一步提高设计质量, 而用使质
量则是设计质量、 制造质量的考证, 在设计先进合理的前提下产品质
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量基本上是由制造质量决定的,而现场质量是制造质量的重要环节,所以要提高产品质量必须从现场管理下手。
1)有利于解决质量的主要矛盾;
我国产品质量差原因是技术水平底和管理落伍,而主要矛盾是
管理的问题, 现场质量管理主假如从管理技术角度介决质量问题, 因此推行现场管理,就能在质量的主要矛盾上获得打破。
2)现场是公司活动的重心;
生产现场是公司生产力诸因素的联合点,各项管理的落脚点和服
务对象,绝大部分员工集中在生产现场, 生产过程中产品质量问题又多半在现场中暴露, 因今生产现场是公司的重心, 生产现场质量管理搞好了,才能保证公司成立起正常的生产秩序。
3、深入工艺管理的需要
工艺管理是保证产品质量的技术基础,只有将工艺管理与现场质
量管理亲密联合,才能做到工艺参数优化,工艺管理深入,工艺文件
细化,工艺研究方法科学化和工艺组织体系化, 进而大大提高工艺管
理的科学水平。
总之推行现场质量管理应是公司推行全面质量管理的重点。
第二节 生产现场质量管理与工艺管理
产品质量问题至今是工业公司的一个突出的主要问题, 而工艺管
理薄弱工艺纪律松弛又是造成质量问题的主要方面。 为了使工艺管理
在原有的水平上使其内容发展使其科学化, 进一步完善工艺文件, 建
立健全全面控制产品的管理体系, 促进工艺管理在现代化的基础上提
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高到一个新的水平。 目前公司内部必须首先办理好工艺管理与生产现
场质量管理的关系, 区别两者个性和共性, 以及内在联系和相互依存
关系,解决好“两层皮”现象,要使两者亲密联合融为一体,使工艺
管理工作获得改良和发展全面质量管理工作落到实处, 抓出实效,促
使公司产品质量获得稳定和提高。
一. 工艺管理的职能
工艺管理的职能在于保证工艺技术在生产实践中加以贯彻, 实施,
其主要工作包括:
1、审查设计的工艺性;
2、正确选择材料,设备;
3、制订工艺方案,编制工艺规程;
4、设计制造或采买质量可靠构造合理,使用方便的工艺装备;
5、制订工艺订价〈包括工时和材料消耗订价〉 ;
6、提供一整套齐备,正确,统一,清晰的工艺文件;
7、制订全套的查验文件;
8、工艺试验和工艺、工装考证工作。
以上 8 点均系生产技术准备, 其目的为生产产品提供必要的物质
技术和管理条件。 但任何先进的技术都要经过管理工作的保证才能得
以实施。为成立正常的工艺秩序还要成立一套工艺管理制度, 工艺责
任制,工艺纪律,工艺文件编制,改正,发放,改换的管理制度。
二. 工艺管理与生产现场质量管理的关系
(一)工艺管理与生产现场质量管理的共性
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、目的相同,共同目的都是使公司生产达到保证和提高产品质量的要求,实现公司总的质量目标目标。
、功能相同,两者均为产品制造过程的重要环节,都为在制造过程中实现产品的切合性质量而各自发挥其功能。
、属性相同,两者拥有管理的基本属性,根据各自