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监理程序技术交底
1. 施工单位应 根据设计混凝土、砂浆强度等级提供混凝土、砂浆配合比设计报告，提交同条件养护试块留置组数、部位的方案。并按要求设置标准养护室。
 
16. 工程开工后施工单位应做好以下工作
一、现场管理
1）材料堆放整齐有序
（1）砌砖砂、混凝土用砂、石子、钢筋等材料均应隔开整齐堆放。（用50厘米左右高的砖砌体隔）
（2）各种材料均应设有材料标注牌，注明材料名称、产地、是否检验合格。
2）混凝土、砂浆配比牌应美观、规范、标注内容齐全。（应标注工程名称、浇捣部位、浇捣日期、理论配比、实际配比、含水率、砂含石子率、石子含砂率、混凝土强度等级、浇捣数量、掺外加剂、坍落度等）
3）计量工具齐全、摆放到位。一台混凝土搅拌机至少配二台磅称、一台砂浆搅拌机至少配一台磅称。磅称应设在搅拌机的正前方、计量台面和地面平。坍落度筒应设置到位。
4）安全标牌、安全措施悬挂、落实到位。
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5）试块养护室要规范，温度计、湿度计齐全、空间适宜。试块标识内容应包括幢 、编号、等级、日期。
二、 进场材料、构配件、设备报验 
1）水泥：每次进场需提供材料质保证书（3天强度、28天补强报告），并按规定程序和抽样数量取样送检，试验合格后方可使用。水泥：每批进场必须做强度、安定性试验。结块、过期水泥不得用于工程。混凝土：30m3之内且一个台班不得少于一组。砂浆：每检验批做二组。
2）钢材：每次进场需提供材料质保证书（原质保证书复印件和抄件），并按规定程序和抽样数量取样送检，试验合格后方可使用。转抄件必须反映：生产厂家原出厂证号、炉号、钢号、钢材力学性能和化学成份指标，具体工程名称，实际进场数量，转抄单位及经办人全名。抄件不允许再转抄。同一批次60吨为一组，不足60吨按一组取样试验。闪光对焊接头，500个同级别、同直径接头作一个验收批，不足的按一批计，每批至少试验一次。电弧焊、电渣压力焊相同。
3）砖块：每次进场需提供有效的出厂合格证，并按规定程序和抽样数量取样送检，试验合格后方可使用。砖：普通水泥砖每10万块试验一组，加气砌块按进场批次进行试验。砖块进场前必须进行检测，尺寸偏差大的、破损严重的必须退场。
4）其它材料：进场材料质量必须符合设计及规范要求，必须进行报验，严禁不合格材料进场使用。
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（1）砂石料要控制含泥量（C20、C25 混凝土的砂、石含泥量允许5%，）、控制粒径度，砂不得过细、石子不得过大。如砂石：每400M3或600T送检一次。
（2）砂浆用砂含泥量，对于强度等级不小于M5的水泥砂浆或混合砂浆不得超过5%；M5以下的，不得超过1