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快速提升到上限位置后钻头正
转，煤样通过接料斗送至对辊破碎机内破碎、缩分，子样收集进入取样筒，并将
弃煤排送回汽车。一个采、制样周期时间不超过 2 分钟。

四、设备结构及性能特点
煤采样装置由，大车行走梁、大行车、小行车、采样系统、制样系统、集
样系统、弃料回送装置、操作室、电气控制系统等组成。
1、大车行走梁
大车行走梁是采样设备的支撑架，它由 8 根混凝土立柱及 2 道 20 米长的横
梁组成。8 根立柱之间两两有根小横梁连接，保证立柱的稳定性；两根横梁的旁
边有检修行走平台，两个端头用槽钢连接，横梁上方铺设大车行走轨道，轨道中
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心距为 6000mm；设计有从取样平台到横梁平台的楼梯，以方便修员人检上下。
大车行走钢架梁是采样装置的承载体。其强度高，结实耐用，外型简单、美观大
方。
2、大行车
大行车由结构钢钢板焊接制作，单边焊接小行车划线支架。两边有检修行
走平台。大车采用减速机电动机驱动，变频调速，电磁制动变频调速，电磁制动。
3、小行车
小车为箱形框架结构，顶部防雨密封，主要由小车框架，主动车轮、被动
车轮、齿轮减速电机组成，变频调速，电磁制动采样系统装在小行车上。
4、采样系统
采样系统由螺旋钻取式采样钻头、采样头升降机构、框架及壳体、安全限
位机构、导向机构等组成。螺旋钻取式采样头由电动机驱动，对大物料有破碎效
果，能采出直径为 100mm 左右煤块。能点式或全断面采样，采样头的升降采用
链条、链轮机构由减速机制动电机驱动变频控制，升降速度可调。工作速度下降，
快速提升缩短采样时间。采样系统在电气系统的控制下能实现自动工作循环，并
设置了可靠的电气、机械安全保护系统，使采样工作更安全可靠。
螺旋钻取式采样头特点：
目前国内外机械化采样钻头普遍采用螺旋钻取式，由我公司自行研制的
螺旋钻头具有取样科学、可靠性高、使用寿命长等特点：
a) 取样科学。
该式钻头可实现点式、全断面、任意量的控制等采样形式，且对大物料
具有破碎作用，可以抓取直径小于 100 毫米的块煤，使所采煤样的代表性增
强。同时，该钻头采煤时对煤车的轴向作用力小，不会产生因采样造成煤车
震动、损坏的现象，采样更具科学性、合理性。
b) 可靠性高。
该式钻头边旋转边下钻，在原理上比插入式可靠的多，在钻削过程中具
有自定心作用，钻尖与钻头的轴线相重合，钻削时没有不对称的切削力使钻
头偏离中心，故旋转平稳，无偏离和滑行现象。同时，该钻头对煤中杂物适
应性较强，克服了插入式取样方式遇到铁丝、木头等杂物无法取样的弊病。
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另外，该钻头由电动机驱动，结构简单，避免了采用国内液压系统容易漏油、
系统复杂、可靠性低的缺陷。
c) 使用寿命长。
钻头采用合金钢和高速钢材料，提高了钻头硬度、强度和韧度，可以承受
大的负荷及机械冲击作用而不产生破损。
5、制样系统
样系统包括破碎机和缩分机两部分。破碎机采用我公司自行研制的齿
辊破碎机和旋转式缩分器，进料粒度小于 100mm。该破碎机对水份的适应
性小于 12%，出力在 4000kg/h，其最大特点是结构紧凑，运行稳定，不易堵