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流程管理QM收货质检流程.pdf

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上传人:学习一点新东西 2022/3/7 文件大小:328 KB

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文档介绍

文档介绍:: .
流程管理 QM收程的具体内容为对于各种质检特性的检查事务代码:QS21
操作:在创建质检特性之前,首先需要了解的是在 SAP 中设定了两种类型的质检特
性,一类为定量特性,另一类为定性特性。
我们首先创建一个定性特性,
参数说明:
1. 版本:如果为初次创建的话版本计数器会将版本计数为 1,以后的每一次版本修改
都会以此类推形成一个新的版本
2. 控制数据:因为我们需要做的是一个定性特性,因此这里我们勾选这个参数
3. 一般信息 状态:“已下达”表明这个特性已经在系统中生效,而一般来说初次创
建特性的状态都会默认为“正在创建”
“检验特性”的状态分为“正在创建”“已下达”“不可再用”“删除标识”等
(如上图)
(如上图)“参考特性”表示特性检验数据可以被带到检验计划之中,“完全复制
模式”表示检验计划不随特性变化而变化,“不完全复制”表示检验计划中可以对
检验特性进行修改
4. 控制标识符:在以上数据全都录入完毕后,点击“控制标识符”
① 特性属性:表明该特性的类别,说明该检验特性需要用采样过程来确定采样样

② 采样过程:一定要勾上,否则在创建检验计划时不能将采样过程分配到检验计

③ 总计记录:记录有几个合格与不合格,不显示具体的,只显示一个汇总结果
单个结果:对于每个记录都有具体显示,单个确定是合格还是不合格,一般用
于定量记录
无特性记录:一般对那些不是很重要的特性,不关心检验结果
分类记录:根据我们选择集里面的定义的类型进行分类,常用于定性记录缺陷记录:就是常说的不合格产品,我们详细记录缺陷在哪里,还有制定相应
的缺陷类型
④ 所需特性:表明该类型必须要被检查,如果该特性没有被检查,则后续特性不
予检查, 可选特性与之相对
接收后:之后前面特性检查通过后才允许后续特性的检查
点击√后会出现如上截图
① 检验范围:这里选择“固定范围”的话表示采样大小根据采样方案来,“不固
定大小”则表明采样大小可以进行修改,“小范围”“大范围“则限定了修改
的范围不能低于或大于采样方案中数值
② 凭证确认:如果检验完成后我们需要对检验进行描述,则需要选择“所需凭证

在创建过程中会出现一个选择选择集的界面(如下图)
这个目录以及选择集是在 SAP 后台定义的,之后会进行详细的说明
我们再创建一个定量特性,特性前期创建与定性特性相同,在“控制标识符“参数设
置上有所区别
(如上图)“定量计划“中规定了检验的目标值,上限以及下限,如果检验超出了定
量值的上下限则判定为不合格
(如上图)“记录计量值“一定要勾上
参数配置完后会显示需要设定“目标值“”规范上限“”规范下限“,我们以重量为
单位,设定参数如上图
6) 检验计划
说明:SAP 系统根据物料及工厂的组合确定了具体的检验计划
事务代码:QP01/QP02/QP03操作:通过事务代码进入检验计划维护界面
(如上图)参数说明:
1. 任务清单:在为物料及工厂创建检验计划之时,系统会自动为物料及工厂分配组,
如果此检验计划有新增任务计划则组计数器会在原有计数器数值的基础上加 1
2. 用途&状态:我们因为需要做的是收货质检,因此在用途一栏选择的是“货物接收
“,状态选择”下达的“表明在系统中正式起效
3. 动态修改规则&检验点:如果设定了动态修改规则和检验点则可以维护这里的参数
我们点击右上角的进行查看
(如上图)这里我们只设定一个工序,输入工作重心以及控制码
点击
(如上图)输入主检验特性&采样过程
PS: 主检验特性有版本区分(详见检验特性),如果只输入主检验特性及版本系统会
提示输入采样过程
点击保存后检验计划在 SAP 中生成起效~
二.收货质检流程
1) 主数据准备
物料:320009757
供应商:A000000002
采样方案:G